Стоманена тръба с покритие

A: FBE антикорозионен епоксиден прах
Консервираща структура на FBE епоксиден прах: електростатично пръскане на епоксидно прахово покритие върху повърхността на тръбата, филм. Покритието има проста, чиста операция за нанасяне на покритие, добра устойчивост на удар и свойства на огъване на покритието, предимства на устойчивостта на температура.
2PE/3PE корозия
2PE/3PE корозионна структура: стоманената повърхност, електростатично пръскане на епоксиден прах и свързващ канап, странично странично навито полиетиленово покритие, комбинирано с три отлични характеристики, като по този начин значително подобрява общото качество на корозията на тръбата. Устойчив на химическа корозия, катодно отстраняване, устойчивост на механични повреди.
Епоксид от въглищен катран
Епоксидна структура от каменовъглен катран: епоксидна смола + пълнител, изработен от каменовъглен катран, антикорозионно покритие върху покритата със стоманена повърхност стъклена тъкан като образуване на усилващ корозионен слой, често използван при корозия на стената на тръбата. дебелина 0.5 ~ 1.0 mm.

A: Превъзходна устойчивост на корозия
Нашите продукти показват отлична устойчивост на всякакви корозивни химикали и гарантират по-дълъг живот дори при най-тежки условия.
Издържа на високи температурни разлики
Нашите тръби с покритие показват висок капацитет да издържат на всяка среда с температури, вариращи от +110o C до -45o C.
Устойчив на електричество
Външното покритие на тръбопровода предлага отлична устойчивост на електричество.
Без дупки
Изработени чрез процес на горещо екструдиране, тръбите са хомогенни и без дупки.
Удароустойчив
Външното покритие на тръбопроводите също го предпазва от всякакви физически повреди, както и при съхранение или транспортиране.
Катодно разцепване
Нашите продукти показват отлична защита от катодно разцепване.
Огъваемост
Нашите тръби показват отлична огъваемост.
Опции за лесен ремонт
Всички повърхностни дефекти, които може да са възникнали по време на полагане или транспортиране, могат лесно да бъдат поправени.

О: Тръбата с 3PE покритие е най-модерната технология за антикорозионна защита на тръбите. Той обединява предимствата на тръбата с покритие 2PE и тръбата с покритие FBE, като в същото време избягва техните слабости. Всеки слой от тръбата с 3PE покритие има своя уникална функция в структурата на покритието.
Епоксидният слой е с основна антикорозионна функция. Има силна връзка с повърхността на оголената стоманена тръба, благоприятно свойство на катодно отделяне, широк температурен диапазон (-40 градуса -100 градуса ) и ниско качество на абсорбиране на вода.
Адхезивният слой е за свързване на епоксидния слой и PE слоя, чийто основен химичен състав е полиолефин. Полярната функционална група на полиолефина може да генерира водородна връзка или химическа връзка с епоксидна група на слоя FBE, което прави здрава връзка с долния слой. В същото време неполярният етилен на полиолефина има афинитетно взаимодействие с PE слоя, като също така генерира благоприятно адхезивно свойство с лицевия слой.
Слоят PE има благоприятни електрически изолационни свойства, ниско качество на водопоглъщане и силна устойчивост на механични повреди. Този слой има главно функция за механична защита и антикорозия.
Така че тръбата с 3PE покритие е вид композитна система от тези три слоя с различни функции, което прави цялата система с всички функции за по-добра защита на тръбопровода.
Нормалната оголена тръба ще бъде корозирала в тежката среда и нейният живот ще бъде намален, което ще направи разходите за изграждане и поддръжка много високи. Но тъй като всеки слой от системата за покритие 3PE има добра производителност, тръбата с 3PE покритие може да защити тръбата в тежката среда и да удължи живота й до 30-50 години дори по-дълго. може значително да намали разходите за изграждане и поддръжка на тръбопровода. В същото време тръбата с 3PE покритие има благоприятни свойства на топлоизолация, топлинните загуби са само 25% от традиционната тръба, което спестява много разходи за енергия по време на работа. Най-накрая, тръбата с покритие от 3PE може директно да се постави под земята или във водата, дори директно в замръзналата земя, поради доброто си антикорозионно свойство и свойството за устойчивост на удар при ниска температура, няма нужда да се изгражда канавка.
Поради характеристиката и предимството на тръбата с покритие от 3PE, тя се използва широко в много видове приложения като нефт и газ, пренос на вода, пренос на топлина, минно дело, пожарогасене, топлоелектрически централи, електричество, комуникационни съоръжения, магистрали , химико-фармацевтични приложения, печатане и боядисване и селскостопански приложения. И с по-нататъшното си развитие, тръбата с 3PE покритие ще играе все по-важна роля в глобалното развитие.

О: Стоманената тръба с епоксидно покритие е група метални тръби, които са покрити с епоксиден материал. Епоксидът е име, дадено на полимери, направени от мономери на оксирани. Химическият състав и структурата на този материал го прави залепен заедно с друг материал, така че да може да действа като материал за покритие. Тръбите с този вид покритие се наричат ​​още Fusion Bonded Epoxy Pipe. Може да бъде известно и като покритие тип FBE. Тръбата от въглеродна стомана с покритие FBE се използва в много приложения, които изискват изключителна устойчивост на корозия за дълги периоди от време. Металните тръби в строителната индустрия влизат в контакт с цимент и остават недокоснати за дълго време, използвайте тръбата с покритие FBE, тъй като тя предотвратява корозията на тръбите. Има различни видове от този материал. Чугунените тръби с епоксидно покритие са просто чугунени тръби, покрити с епоксиден материал.
Използването на стоманени газови тръби с епоксидно покритие се наблюдава в системите за захранване с газ. Покритието може да се нанася чрез прахообразна, течна или твърда метална линия. Стоманената тръба с епоксидна облицовка се използва и в природен газ, вода, канализация, петрол, рафинерии и електроцентрали. Тръбите от въглеродна стомана с епоксидно покритие могат да бъдат по-здрави, тъй като не е необходимо материалът на тръбата да е устойчив на корозия. Може да е предимно ферит и въпреки това епоксидният слой би осигурил значително избягване на корозия, така да се каже. Газовите тръби с епоксидно покритие избягват директен контакт на металния материал с газ и следователно избягват нежелани реакции. За приложения, които пренасят чувствителни и реактивни течности, се използва стоманена тръба с вътрешно епоксидно покритие. Има различни стандарти, класове, изисквания за налягане, форми и размери на разновидностите на тръбите от неръждаема стомана с епоксидно покритие. Всеки от тях съдържа специфични механични и физични свойства, които им позволяват да бъдат прилагани в уникални приложения.

О: Тъй като тръбите от въглеродна стомана остаряват, те стават обект на износване. Те развиват слаби места, което може да доведе до малки течове в цялата система. Те също могат постепенно да станат опасни и в крайна сметка може да възникне повреда, причиняваща наводнения и водни щети на голяма площ. Това може да се случи както в дома, така и в търговски, промишлени и високи сгради.
Когато възникне този вид повреда, отстраняването й може да бъде скъпо, времеемко и разрушително. Тръбите от въглеродна стомана трябва да бъдат изкопани и заменени. Когато това се случи, цялата система става изложена на риск от нови счупвания и слаби места, което води до допълнителни повреди и течове, които след това трябва да бъдат решени.
В тръбопроводите за питейна вода епоксидът се вдухва в почистени тръби от въглеродна стомана, образувайки безопасна, равномерно покрита бариера между металните стени на тръбата и водата.
Епоксидната облицовка осигурява издръжливо и дълготрайно решение за течове, счупени тръби от въглеродна стомана, бавни дренажи и запушвания. Новата облицовка увеличава скоростта на водния поток и качеството на водата, като същевременно предотвратява ерозията на въглеродните тръби, щетите от водата от течове и развитието на мухъл. Епоксидът предпазва от тежки метали и корозия, които обикновено се просмукват в питейната вода от метални стоманени тръби.

A: Един ефективен процес на епоксидно покритие започва с преминаване, за да се определят проблемните зони и конфигурацията на тръбите. Прилага се план за минимизиране на смущенията и осигуряване на най-ефективния график за завършване на работата. Тръбопроводната система също се проверява за цялост и точкови ремонти от прекомерно износени съединения и фитинги. Може да се монтира временна байпасна водопроводна тръба.
След приключване на картографирането на тръбите и проверката на място, тръбите се изсушават с нагрят въздух под налягане. Безопасен абразивен агент се продухва през тръбната система, премахвайки ръждата и страничните продукти от корозия, които се събират в задържащо устройство за изхвърляне. Сгъстен въздух се прилага отново за отстраняване на фините частици.
Епоксидното покритие се нанася върху тръбите с помощта на кондициониран въздух за равномерно разпределение на епоксида в целия тръбен сегмент.
Оптималната вътрешна температура на повърхността на тръбата се създава преди епоксидното покритие. Извършва се още един тест за изтичане на въздух под налягане. След това в тръбата се вкарва климатизиран въздух, за да се разпредели равномерно епоксидното покритие в целия тръбен сегмент. След нанасянето на покритието непрекъснато контролиран въздушен поток преминава през тръбопровода, за да улесни втвърдяването на епоксида.
След нанасянето на покритието през тръбите преминава непрекъснат контролиран въздушен поток по време на процеса на втвърдяване на епоксида.
Когато епоксидът се втвърди, клапаните и съединителите се монтират отново и окончателният тест за течове потвърждава целостта на линията. В допълнение, тестовете за качество на водата, обем и поток потвърждават функционалността на системата.
Облицовката на тръбите и епоксидното покритие осигуряват неразрушително, ефективно във времето и рентабилно решение в сравнение с традиционната подмяна на тръби. Използва се както за тръби без налягане, като канализационни и вентилационни стекове, така и за тръбопроводи под налягане, като питейна и пожарогасена, облицовката на тръбите и епоксидното покритие не е просто лепило, а дългосрочно решение.
След като епоксидното покритие се втвърди, клапаните и съединителите се монтират отново. Окончателният тест за теч и проверка потвърждават целостта на облицовката. Тестовете за качество на водата, обем и поток потвърждават функционалността на системата.

О: Тръбата с покритие от 3PE включва 3 слоя покрития, първото FBE покритие, средата е адхезивен слой, външен полиетиленов слой. Тръбата с покритие 3PE е друг нов продукт, разработен на базата на покритие FBE от 1980 г., който съдържа лепила и слоеве PE (полиетилен). 3PE може да укрепи механичните свойства на тръбопровода, високо електрическо съпротивление, водоустойчив, носен, против стареене.
Може да защити тръбата от топлинните загуби, които представляват само 1/4 от тръбата.
Тръбата с 3PE покритие включва 3 слоя:
За първите слоеве е свързана с топене епоксидна смола, чиято дебелина е по-голяма от 100 μm. (FBE>100μm)
Вторият слой е адхезивен, който има ефект на свързване на епоксидни и PE слоеве. (AD: 170~250μm)
Третият слой е PE слоеве, който е полиетилен, има предимства срещу вода, електрическа устойчивост и механични повреди. (φ300-φ1020mm)
Следователно, тръбата с 3PE покритие е интегрирана с предимствата на FBE и PE. Което все повече и по-широко се използва при транспортиране на вода, газ и нефт по заровени тръбопроводи.
В случай на производствено оборудване, производителите на стоманени тръби с покритие 3PE могат също така да направят тръби с покритие FBE.

A: Издръжлив живот
Стоманената тръба с покритие 3PE има добра стабилност и характеристики против стареене при нормална работна температура и условия на налягане, следователно животът й може да се удължи над 50 години.
Устойчивост на корозия
Благодарение на структурната стабилност на PE елементите е много висока, тя е устойчива на корозия на природен газ, втечнен нефтен газ, изкуствен газ и други химически субекти, няма нужда от вторично антикорозионно оборудване. Химикалът на почвата не оказва влияние върху тръбата.
Гъвкавост
3PE/3LPE е вид мек и гъвкав материал, той може да удължи 5 пъти дължината, след което да се счупи. Макар че лесно се огъва и няма повреди. Стоманената тръба с покритие 3LPE/3PE може да заобиколи обекти и да намали таксите за монтаж.
Добра устойчивост на удар и земетресение
Полиетиленът не е чуплив при ниска температура, затова е безопасно да се използва при температура в диапазона от -60 градуса ~60 градуса. Така че може да се адаптира към падане на тръбопровода, Работете през зимата. Благодарение на добрите характеристики на удар, PE тръбопроводът няма лесно да се счупи.
Отлична устойчивост на износване
Експериментите показват, че износоустойчивостта на PE тръбата е 4 пъти по-голяма от тръбата. особено в областта на транспортирането на кал. В сравнение с лакираната тръба, тръбата с PE покритие има по-добра устойчивост на износване.
3PE/3LPE имат гладка повърхност, неговият коефициент на обслужване е 0.009. Поради гладката вътрешна повърхност и незалепващите характеристики, стоманената тръба с покритие от 3PE/3LPE показва по-висока способност за транспортиране и намалява загубата на налягане и транспортирането на вода. Характеристиката на ниска водопропускливост осигурява подобрена изолация от морска вода в сравнение с другите системи за покритие и FBE тръбата.
Добра защита на околната среда
Покритите с 3LPE стоманени тръбопроводи в производствения процес няма да добавят стабилизатор на тежки метали, PE материалът няма отрова и вреда, е вид зелен материал и сам по себе си може да се рециклира и няма да причини замърсяване на околната среда.
Отлична електрическа устойчивост, антистатични характеристики.
Тези свойства правят PE тръбопровода подходящ за запалими и експлозивни условия.
Безопасен и надежден начин за свързване
Стоманената тръба с покритие 3LPE/3PE използва главно топяща се и разтопена връзка, запазва интерфейса и връзката на тръбопровода като цяло. Няма изтичане на вода и газ.
Лек, лесно преместваем и удобен за изграждане
Теглото на 3PE слоеве представлява само 1/8 за стоманена тръба, лесно се движи, огъва, процесът на заваряване е удобен и бърз, по-ниски такси за целия проект, очевидни икономически ползи.

О: Субстратът трябва да бъде подложен на стриктна повърхностна обработка
Стоманеният основен материал трябва да бъде подложен на обработка за отстраняване на ръжда и обезмасляване, а обработката на фосфатиране може да бъде определена според специфични условия.
За осигуряване на необходимата дебелина на покритието
Дебелината на антикорозионното покритие трябва да надвишава неговата критична дебелина, за да играе защитна роля, обикновено 150 μm ~ 200 μm.
Контролирайте факторите на околната среда като температура и влажност на мястото на боядисване
Вътрешната температура на покритието трябва да се контролира на 20 градуса -25 градуса; относителната влажност варира в зависимост от сорта, обикновено около 65% е подходящо. По време на строителството на открито не трябва да има вятър, пясък или дъжд, температурата не трябва да е по-ниска от 5 градуса, а относителната влажност не трябва да е по-висока от 85%. Трябва да се избягва скреж, роса, дъжд и падащ пясък и прах върху ненапълно втвърденото покритие.
Контролирайте интервала на нанасяне на покритието
Ако грундът се остави твърде дълго преди нанасянето на горния слой, ще бъде трудно да се залепи и ще повлияе на цялостния защитен ефект. Освен това трябва да се засили обучението на строителния персонал и управлението на качеството на строителството. От строителния персонал се изисква да разбира естеството, употребата, конструктивните точки и техническите изисквания на покритието.
Мениджърите трябва да засилят контрола на качеството, за да гарантират, че всеки процес отговаря на техническите изисквания, за да се получи накрая отлично антикорозионно покритие. Необходимо е също така да се засили защитата на безопасността на труда, да се обърне внимание на изпаряването на разтворителя и да се засили вентилацията, за да се избегне отравяне.

О: Състав
3PE покритие: Трислойният полиетилен се състои от три слоя: вътрешен слой от епоксидна смола, свързана с топене (FBE), адхезивен слой и външен слой от полиетилен.
FBE покритие: епоксидна смола, свързана с топене, е еднослойно покритие, нанесено директно върху повърхността на стоманената тръба.
Защита от корозия:
3PE покритие: Предлага превъзходна защита от корозия благодарение на комбинацията от отличната адхезия на FBE към стоманата и устойчивостта на външния полиетиленов слой на влага и химикали.
FBE покритие: Осигурява добра защита от корозия, но може да не е толкова ефективно, колкото 3PE в силно корозивни среди.
Адхезия:
3PE покритие: Отличава се със силна връзка между слоя FBE и стоманената тръба, което подобрява цялостната издръжливост на покритието.
FBE покритие: също показва добра адхезия към стомана, но това е еднослойно покритие, което може да ограничи неговата ефективност в някои приложения.
Приложение:
3PE покритие: Често се използва за подземни тръбопроводи, особено в райони с корозивни почви и в приложения, където се изисква превъзходна защита.
FBE покритие: Обикновено се използва за тръбопроводи, които не са потопени или в среда с по-малко сериозен корозионен потенциал.
Температурна устойчивост:
3PE покритие: Издържа на широк диапазон от температури, което го прави подходящ както за студена, така и за гореща среда.
FBE покритие: Обикновено се използва при приложения с умерена температура и може да изисква допълнителна изолация при екстремни студени или горещи условия.
Устойчивост на удар:
3PE покритие: Външният полиетиленов слой осигурява известна устойчивост на удар, което го прави подходящ за тръбопроводи, изложени на физически стрес.
FBE покритие: Може да има по-ниска устойчивост на удар, тъй като е еднослойно покритие.
Инсталация:
3PE покритие: Изисква многоетапен процес на нанасяне, който може да бъде по-сложен и отнема много време в сравнение с FBE.
FBE покритие: По-лесно и по-бързо нанасяне, което може да намали времето и разходите за монтаж.

О: Тръбата с 3PE покритие е най-модерната технология за антикорозионна защита на тръбите. Той обединява предимствата на тръбата с покритие 2PE и тръбата с покритие FBE, като в същото време избягва техните слабости. Всеки слой от тръбата с 3PE покритие има своя уникална функция в структурата на покритието.
Епоксидният слой е с основна антикорозионна функция. Има силна връзка с повърхността на оголената стоманена тръба, благоприятно свойство на катодно отделяне, широк температурен диапазон (-40 градуса -100 градуса ) и ниско качество на абсорбиране на вода.
Адхезивният слой е за свързване на епоксидния слой и PE слоя, чийто основен химичен състав е полиолефин. Полярната функционална група на полиолефина може да генерира водородна връзка или химическа връзка с епоксидна група на слоя FBE, което прави здрава връзка с долния слой. В същото време неполярният етилен на полиолефина има афинитетно взаимодействие с PE слоя, като също така генерира благоприятно адхезивно свойство с лицевия слой.
Слоят PE има благоприятни електрически изолационни свойства, ниско качество на водопоглъщане и силна устойчивост на механични повреди. Този слой има главно функция за механична защита и антикорозия.
Така че тръбата с 3PE покритие е вид композитна система от тези три слоя с различни функции, което прави цялата система с всички функции за по-добра защита на тръбопровода.

A: Поради характеристиката и предимството на тръбата с покритие от 3PE, тя се използва широко в много видове приложения като нефт и газ, пренос на вода, пренос на топлина, минно дело, пожарогасене, топлоелектрическа централа, електричество, комуникационни съоръжения , магистрала, химическа фармацевтика, печат и боядисване и селскостопански приложения. И с по-нататъшното си развитие, тръбата с 3PE покритие ще играе все по-важна роля в глобалното развитие.