Безшевна стоманена тръба

О: Различни материали
Заварена стоманена тръба: Заварената стоманена тръба се отнася до стоманени тръби със шевове на повърхността след огъване и деформиране на стоманени ленти или стоманени плочи в кръгли или квадратни форми. Заготовките, използвани за заварени стоманени тръби, са стоманени плочи или лентови стомани.
Безшевна стоманена тръба: стоманена тръба, изработена от едно парче метал без шевове по повърхността.
Различни категории
Заварена стоманена тръба: Според различните методи на заваряване тя може да бъде разделена на дъгово заварена тръба, високочестотна или нискочестотна съпротивителна заварена тръба, газово заварена тръба, заварена тръба в пещ, тръба Bondi и т.н. Според целта се разделя на обща заварена тръба, поцинкована заварена тръба, кислородна заварена тръба, телена обвивка, метрична заварена тръба, ролкова тръба, тръба за дълбоки кладенци, автомобилна тръба, трансформаторна тръба, електрозаварена тънкостенна тръба, електрозаварена тръба със специална форма и спирала заварена тръба.
Безшевни стоманени тръби: безшевните тръби се разделят на горещо валцувани тръби, студено валцувани тръби, студено изтеглени тръби, екструдирани тръби и горни тръби. Според формата на напречното сечение безшевните стоманени тръби се делят на два вида: кръгли и със специална форма. Лулите със специална форма имат квадратни, елипсовидни, триъгълни, шестоъгълни, пъпешовидни, звездовидни и оребрени тръби. Максималният диаметър е 650mm, а минималният диаметър е 0,3mm. Според различни цели има дебелостенни тръби и тънкостенни тръби.
Различни употреби
Заварени стоманени тръби: могат да се използват като тръби за вода и газ и др., надлъжно заварени тръби с голям диаметър се използват за транспортиране на нефт и газ под високо налягане и др.; спирално заварените тръби се използват за транспортиране на нефт и газ, тръбни пилоти, мостови колони и др.
Безшевни стоманени тръби: използвани като петролни геоложки сондажни тръби, крекинг тръби за нефтохимическата промишленост, тръби за котли, лагерни тръби и високопрецизни конструкционни стоманени тръби за автомобили, трактори и авиация.
Различни цели:
безшевните стоманени тръби се използват главно като тръбопроводи или структурни части за транспортиране на течности, главно в машиностроенето, докато шевните стоманени тръби се използват главно в строителната индустрия, като вода, газ, сгъстен въздух и други течности под ниско налягане. За всички тръбопроводи под налягане обаче се използват безшевни стоманени тръби. Цената на безшевните стоманени тръби е по-висока от тази на шевните стоманени тръби.
Шевните тръби обикновено могат да издържат на максимално работно налягане от по-малко от 20 kg, което е безопасен обхват на употреба. Обикновено се използва за течности с ниско налягане като вода, газ и сгъстен въздух.
Безшевната стоманена тръба може да издържи на свръхвисоко налягане, разбира се, дебелината на стената й ще се увеличи съответно, което трябва да бъде проектирано в съответствие с изискванията за налягане. Обикновено се използва за оборудване с висока температура и високо налягане, като маслени тръби за високо налягане и тръби за котли. Има и безшевни стоманени тръби за структурна употреба, в зависимост от проектните изисквания. Понастоящем има и някои безшевни тръби със шевни стоманени тръби, които са закалени към заваръчния шев и остатъчното напрежение на заваръчния шев се прави, за да се направи заваръчният шев е еквивалентен на основния метал и неговият обхват на издържане на налягане е основно еквивалентен на този на безшевна стоманена тръба. Може да се вземе предвид и за ползване.

О: Безшевните стоманени тръби с общо предназначение се валцуват от обикновена въглеродна структурна стомана, нисколегирана структурна стомана или легирана структурна стомана с най-голяма производителност и се използват главно като тръбопроводи или структурни части за транспортиране на течности.
Според различните цели, той може да бъде доставен в три категории:
а. Доставка по химичен състав и механични свойства;
b. Според механичните характеристики;
° С. Според доставката на тест за водно налягане. Стоманени тръби, доставени съгласно категории a и b. ако се използват, за да издържат на налягането на течността, също се подлагат на хидравлично изпитване.
Безшевните тръби със специално предназначение включват безшевни тръби за котли, химическа и електрическа енергия, безшевни стоманени тръби за геология и безшевни тръби за нефт.
Безшевните стоманени тръби имат кухо сечение и се използват в големи количества като тръбопроводи за транспортиране на течности, като тръбопроводи за транспортиране на нефт, природен газ, газ, вода и някои твърди материали. В сравнение с твърда стомана, като кръгла стомана, стоманената тръба е по-лека по отношение на якост на огъване и усукване и е икономична стомана. Широко използван в производството на структурни части и механични части, като сондажни тръби за масло, трансмисионни валове на автомобили, рамки за велосипеди и стоманени скелета, използвани в строителството. Стоманените тръби се използват за направата на пръстеновидни части, което може да подобри използването на материала, да опрости производствените процедури и да спести материали и обработка. Работни часове.

О: Според производствения метод безшевните стоманени тръби могат да бъдат разделени на горещо валцувани безшевни стоманени тръби, студено валцувани безшевни стоманени тръби, студено изтеглени безшевни стоманени тръби и екструдирани безшевни стоманени тръби.
Според формата на напречното сечение безшевните стоманени тръби се делят на два вида: кръгли и със специална форма. Лулите със специална форма имат квадратни, овални, триъгълни, шестоъгълни, пъпешови, звездовидни и оребрени. Максималният диаметър е 900 mm, а минималният диаметър е 4 mm.
Според различни цели има дебелостенни безшевни стоманени тръби и тънкостенни безшевни стоманени тръби.
Използването на стоманени тръби за производство на пръстеновидни части може да повиши степента на използване на материалите, да опрости производствения процес, да спести материали и човекочасове за обработка, като пръстени на търкалящи лагери, втулки на крикове и др., които са били широко използвани за производство на стоманени тръби. Стоманените тръби също са незаменим материал за различни конвенционални оръжия. Оръжейните дула и цевите са изработени от стоманени тръби. Стоманените тръби могат да бъдат разделени на кръгли тръби и тръби със специална форма според различните форми на напречното сечение. Тъй като площта на кръга е най-голямата при условие на същата обиколка, повече течност може да се транспортира с кръгла тръба. Освен това, когато пръстеновидната секция е подложена на вътрешно или външно радиално налягане, силата е относително равномерна. Следователно повечето стоманени тръби са кръгли.
Кръглите тръби обаче имат и определени ограничения. Например, при условие на равнинно огъване, кръглите тръби не са толкова здрави, колкото квадратните и правоъгълните тръби. Някои рамки на селскостопански машини, мебели от стомана и дърво и т.н. често използват квадратни и правоъгълни тръби. Според различните цели са необходими стоманени тръби със специална форма с други форми на напречното сечение.
Според различната форма и размер на секцията от стоманена тръба, тя може да бъде разделена на безшевна стоманена тръба със специална форма с еднаква дебелина на стената (код D), безшевна стоманена тръба със специална форма с различна дебелина на стената (код BD) и специална безшевна тръба с променлив диаметър -образна безшевна стоманена тръба (код BJ). Безшевните стоманени тръби със специална форма се използват широко в различни структурни части, инструменти и механични части. В сравнение с кръглите тръби, тръбите със специална форма обикновено имат по-големи инерционни моменти и модул на сечение и имат по-голяма устойчивост на огъване и усукване, което може значително да намали теглото на конструкцията и да спести стомана.

О: Производственият процес на безшевни стоманени тръби може да бъде разделен на студено изтегляне и горещо валцуване. Производственият процес на студено валцувани безшевни стоманени тръби обикновено е по-сложен от горещото валцуване. Тръбната заготовка трябва първо да бъде подложена на триролково непрекъснато валцуване и тестът за оразмеряване трябва да се извърши след екструдиране. Ако повърхността не реагира на пукнатината, кръглата тръба се нарязва с фреза, за да се изреже заготовката с растеж около един метър. След това влезте в процеса на отгряване. Отгряването се маринова с кисела течност. По време на ецване обърнете внимание дали има голям брой мехурчета на повърхността. Ако има голям брой мехурчета, това показва, че качеството на стоманената тръба не може да отговаря на съответните стандарти. Външният вид на студено валцуваната безшевна стоманена тръба е по-кратък от този на горещо валцуваната безшевна стоманена тръба. Дебелината на стената на студено валцуваната безшевна стоманена тръба обикновено е по-малка от тази на горещо валцуваната безшевна стоманена тръба, но повърхността изглежда по-ярка от тази на дебелостенната безшевна стоманена тръба. Повърхността не е твърде грапава и диаметърът не е твърде много.
Статусът на доставка на горещо валцувани безшевни стоманени тръби обикновено е горещо валцуван и доставен след топлинна обработка. След проверка на качеството, горещо валцуваната безшевна стоманена тръба трябва да бъде строго ръчно избрана от персонала. След проверка на качеството, повърхността трябва да бъде омаслена, последвана от много експерименти за студено теглене. След горещо валцуване трябва да се проведе експериментът с перфорация. Ако разширението на перфорацията е твърде голямо, то трябва да бъде изправено и коригирано. След изправяне, той се предава на дефектоскопа от конвейера за тест за откриване на дефекти. Накрая се етикетира и поставя в склада след подреждане на спецификацията.

A: Нефтена и газова промишленост
Безшевните стоманени тръби са гръбнакът на нефтената и газовата индустрия, използвани за транспортиране на суров нефт, природен газ и различни петролни продукти. Способността им да издържат на екстремно налягане и температурни условия ги прави незаменими за този сектор.
Производство на електроенергия
Електрическите централи разчитат на безшевни стоманени тръби за транспортиране на пара при високи температури и налягания. Използват се и при конструирането на котли и топлообменници.
Автомобилна и космическа индустрия
Безшевните стоманени тръби се използват в производството на автомобилни компоненти и части за самолети. Техните свойства с висока якост ги правят идеални за приложения, където безопасността и надеждността са от първостепенно значение.
Строителство
В строителството безшевните стоманени тръби се използват за структурни цели, като например при производството на колони и опори. Използват се и във водопроводни и отоплителни системи.
производство
Безшевните тръби намират приложение в различни производствени процеси, включително производството на машини, оборудване и инструменти.

О: Безшевните стоманени тръби могат да бъдат въглеродна стомана, легирана стомана или неръждаема стомана. Някои от общите спецификации на ASTM за безшевни стоманени тръби са:
ASTM A53 Gr.B: Черни и горещо поцинковани стоманени тръби, заварени и безшевни
ASTM A106 Gr.B: Безшевна въглеродна стомана за работа при високи температури
ASTM SA179: Безшевни топлообменници и кондензаторни тръби от студено изтеглена нисковъглеродна стомана
ASTM SA192: Безшевни тръби за котли от въглеродна стомана за високо налягане
ASTM SA210: Безшевни тръби за котел и прегревател със средно съдържание на въглерод
ASTM A213: Безшевни тръби за котел, прегревател и топлообменник от легирана стомана
ASTM A333 GR.6: Безшевни и заварени тръби от въглеродна и легирана стомана, предназначени за използване при ниски температури.
ASTM A335 P9,P11,T22,T91: Безшевна тръба от феритна легирана стомана за работа при висока температура
ASTM SA519 4140/4130: Безшевен карбон за механични тръби
API Spec 5CT J55/K55/N80/L80/P110/K55: Безшевна стоманена тръба за обвивка.
API Spec 5L PSL1/PSL2 Gr.b, X42/46/52/56/65/70: Безшевна стоманена тръба за тръбопроводи
Безшевните стоманени тръби се предлагат в размери от 1/8 инча до 26 инча. Въпреки това, с увеличаване на диаметъра на тръбата силата, необходима за заготовката, става твърде висока и процесът не остава икономичен. Това е причината безшевните стоманени тръби обикновено да не се използват за тръби с повече от NPS 24.

О: Почистете термичната обработка
Отпадъчни води от производството на топлинна обработка, отпадъчни газове, отпадъчни соли, прах, шум и електромагнитно излъчване и по този начин въздействие върху околната среда, причинено от замърсяване. Решаване на топлинната обработка на проблемите със замърсяването на околната среда, прилагането на чиста топлинна обработка (или зелена топлинна обработка) е една от развитите страни в посоката на развитие на технологиите за топлинна обработка. За да се намалят емисиите на SO2, CO, CO2, прах и сгурия, основно се сложи край на използването на въглища като гориво, използването на тежък петрол е по-малко, предимно преминаване към лек петрол, природният газ все още е най-доброто гориво. Използването на отпадъчната топлина в горящата пещ е достигнало висока степен на оптимизиране на структурата на горелката и съотношението празно гориво е строго контролирано, за да се гарантира, че при предпоставката за разумно изгаряне, намаляването до минимум на NOX и CO; карбюризиране с газ, алтернативна обработка на сол с карбонитриране и технология за топлинна обработка с вакуум за намаляване на отпадъците, съдържащи соли и CN-токсичното замърсяване на водата; използване на водоразтворимо синтетично масло за охлаждане вместо част от маслото за охлаждане, използване на биоразградимо растително масло вместо част от минерално масло за намаляване на замърсяването с масло.
прецизна термична обработка
Прецизната топлинна обработка има две значения: от една страна, според изискванията за използване на частите, материалите, размерите на структурата, познанията по физическата металургия и най-съвременната компютърна симулация и технология за тестване, за оптимизиране на параметрите на процеса до постигане на желаното представяне или максимизиране на материала Друг аспект на потенциала; напълно гарантира стабилността на процеса на оптимизация за постигане на качество на продукта и степента на дисперсия е малка (или нула), а топлинното изкривяване е нула.
енергоспестяваща термична обработка
Научното производство и управлението на енергията е най-ефективното използване на енергията, има потенциални фактори, създаването на специализирана инсталация за термична обработка, за да се осигури пълен капацитет, да се даде пълна игра на капацитета на оборудването е изборът на научното управление. Избор на енергийна структура при топлинна обработка на първична енергия; пълно използване на отпадната топлина, отпадъчна топлина; използване на нискоенергиен процес с кратък цикъл вместо дълъг цикъл на процес на потребление на енергия.
по-малко неокислителна топлинна обработка
Нагрява се за прецизен контрол на въглеродния потенциал, защитна атмосфера, нагряване, алтернативна окислителна атмосфера, контролирана атмосфера, нагрят азотен потенциал, за подобряване на производителността на частите след топлинна обработка, дефекти при топлинна обработка като декарбонизация, пукнатини, значително намаляване на топлината след завършване остават намалени, подобряват ефективността на използването на материалите и машинната обработка. Вакуум плюс закаляване с горещ газ, вакуумно или карбуризиране под ниско налягане, азотиране, въглеродно проникване и бориране могат значително да подобрят качеството и да намалят изкривяването и да увеличат очакваната продължителност на живота.

О: Безшевните тръби се предлагат в различни степени, всяка от които е предназначена за специфични приложения и среди. Изборът на клас зависи от фактори като предназначението, температурата, налягането и вида на пренасяната течност. Някои често срещани класове безшевни тръби включват:
Класове въглеродна стомана: Безшевните тръби от въглеродна стомана се използват широко за общи приложения. Общите оценки включват:
ASTM A106: Стандартна спецификация за безшевни тръби от въглеродна стомана за работа при висока температура.
ASTM A53: Стандартна спецификация за безшевни и заварени черни и горещо поцинковани стоманени тръби.
API 5L: Спецификация за тръбопроводи, използвани в промишлеността за нефт и природен газ.
Класове легирана стомана: Безшевните тръби от легирана стомана предлагат повишена здравина, устойчивост на корозия и работа при висока температура. Примерите включват:
ASTM A335: Стандартна спецификация за безшевни тръби от феритна легирана стомана за работа при високи температури.
ASTM A213: Стандартна спецификация за безшевни котли, прегреватели и топлообменни тръби от феритна и аустенитна легирана стомана.
Класове неръждаема стомана: Безшевните тръби от неръждаема стомана са известни със своята устойчивост на корозия. Общите оценки включват:
ASTM A312: Стандартна спецификация за безшевни, заварени и силно студено обработени тръби от аустенитна неръждаема стомана.
ASTM A269: Стандартна спецификация за безшевни и заварени тръби от аустенитна неръждаема стомана за общо обслужване.
Степени Duplex и Super Duplex: Те са силно устойчиви на корозия и предлагат превъзходна здравина. Примерите включват:
ASTM A790: Стандартна спецификация за безшевни и заварени тръби от феритна/аустенитна неръждаема стомана.
Никелови сплави: Безшевните тръби, направени от никелови сплави, се използват в силно корозивни среди и приложения при високи температури. Класове като сплав 625, сплав 825 и други са често срещани.
Титанови сплави: Безшевните тръби, изработени от титанови сплави, предлагат изключителна устойчивост на корозия и се използват в космически, химически и морски приложения.
Медни сплави: Безшевните тръби, направени от медни сплави, като C71500 и C70600, се използват в морски и промишлени приложения поради тяхната устойчивост на корозия и свойства за пренос на топлина.
Високоякостна нисколегирана (HSLA) стомана: Тези безшевни тръби съдържат малки легиращи елементи за подобряване на здравината и издръжливостта, като същевременно поддържат добра заваряемост. Те намират приложение в различни структурни и механични приложения.

О: Безшевните стоманени тръби имат кухи секции и се използват широко като тръби за пренос на течности, като тръби за пренос на нефт, природен газ, газ, вода и някои твърди материали. Безшевната тръба има известна устойчивост на корозия, но за да се удължи експлоатационният живот на безшевната тръба в някои екстремни среди, е необходимо да се премахне оксидният слой върху повърхността на продукта. Основният метод за почистване е ецване. След почистване е необходимо отново електролитно почистване.
Безшевната стоманена тръба трябва да носи консумативи за защита на труда преди ецване. Работната среда на място също трябва да бъде проверена подробно, главно за да се провери дали повдигането на стоманената тръба е непокътнато и работата може да се извърши само след потвърждаване, че е непокътната.
При ецване на безшевни стоманени тръби методът за ецване е основно ецване със солна киселина. Обикновено съдържанието на солна киселина е за предпочитане 18% до 20%.
Персоналът също трябва да знае концентрацията и температурата на киселинния разтвор в този резервоар и тонажа на тръбата за ецване преди работа.
Теглото на стоманената тръба за ецване се контролира между 2-5 тона всеки път, а времето се контролира в рамките на 5-15 минути. Времето трябва да се коригира според телесното тегло. По време на процеса на декапиране на стоманени тръби са необходими и чести вибрации. Когато спускате тръбата в резервоара за киселина, стоманената тръба трябва да бъде наклонена, за да се предотврати случайно нараняване от солна киселина.
Безшевните тръби, съхранявани в склада, чакащи да бъдат пуснати в експлоатация, трябва да извършат следната работа
Складът не трябва да се натрупва заедно с киселина, основа, сол, цимент и други материали, които са корозивни за стоманата. Стоманени материали от различни видове трябва да се подреждат отделно, за да се предотврати смесване и контактна корозия.
Големи стоманени профили, релси, стоманени плочи, стоманени тръби с голям диаметър, изковки и др. могат да бъдат подредени при необходимост.
В склада.
Складът трябва да бъде избран според географските условия. Обикновено се използват обикновени затворени складове, тоест складове с тавани, стени, плътни врати и прозорци и вентилационни устройства.

Температура
Температурата е най-важният фактор, влияещ върху качеството на безшевните стоманени тръби. На първо място, еднаквостта на температурата на нагряване на заготовката на тръбата пряко влияе върху еднородността на дебелината на стената и качеството на вътрешната повърхност на перфорираната капилярка, което от своя страна влияе върху качеството на дебелината на стената на продукта. Второ, температурата и еднородността на стоманената тръба по време на процеса на валцуване (особено крайната температура на валцуване) са свързани с механичните свойства, точността на размерите и качеството на повърхността на доставения продукт в горещо валцувано състояние, особено когато стоманената заготовка или тръбата на лампата е прегрята или дори Когато прегори, това ще причини отпадъци. Следователно, в процеса на производство на горещо валцувани безшевни тръби, нагряването и контролирането на температурата на деформация в строго съответствие с изискванията на процеса са първата работа, която трябва да се извърши.
Корекция на процеса
Регулирането на процеса и качеството на работа засягат главно геометричната форма и качеството на външния вид на стоманените тръби.
Например настройката на машината за пробиване и валцоващата мелница влияе върху точността на дебелината на стената на продукта, а настройката на машината за оразмеряване е свързана с точността и праволинейността на външния диаметър на продукта. Освен това настройката на процеса също влияе върху това дали процесът на валцуване може да се извърши нормално.
Качество на инструмента
Качеството и стабилността на режещия инструмент са пряко свързани с точността на размерите, качеството на повърхността и консумацията на режещ инструмент на продукта може да бъде ефективно контролирана; качеството на обработката на повърхността на дорника (хромиране) първо се отразява на вътрешната повърхност на безшевната стоманена тръба и второ влияе върху потреблението на дорник и производствените разходи.
Процесно охлаждане и смазване
Качеството на охлаждане на пробивната глава и ролките не само влияе върху техния живот, но също така влияе върху контрола на качеството на вътрешните и външните повърхности на крайния продукт. Качеството на охлаждане и смазване на дорника първо влияе върху качеството на вътрешната повърхност, точността на дебелината на стената и консумацията на дорник на безшевната стоманена тръба; влияе и върху натоварването при търкаляне.
Отстраняването и контролът на други предмети по повърхността на валцуваните части се отнася до навременното и ефективно отстраняване на железни листове от вътрешните и външните повърхности на капилярите и отпадъчните тръби и контрола на повторното окисляване преди деформация при валцуване. Продухване на азот във вътрешния отвор на капиляра, пръскане с боракс, валцуване на тръби и отстраняване на котлен камък под високо налягане на входа с фиксиран (намален) диаметър, което ефективно подобрява и повишава качеството на вътрешните и външните повърхности.

О: В днешните индустрии безшевните тръби имат многобройни предимства, започвайки от обща употреба до приложения с високо налягане. Някои от предимствата включват:
Безшевните тръби са с повишена здравина и издръжливост
От всички предимства, които могат да осигурят безшевните тръби, повишената здравина и издръжливост се считат за едни от най-значимите. Поради липсата на фуги и шевове в тръбите, слабите места се елиминират по дължината на безшевната тръба. Гаранцията за безопасност и надеждност е причината няколко индустрии, включително тези с приложения под високо налягане, да разчитат на безшевни тръби.
Безшевните тръби имат подобрени характеристики на потока
Безшевните тръби са създадени да имат гладка вътрешна повърхност. Причината за този дизайн е да се осигури намаляване на триенето, което засяга стените на тръбата при транспортиране на течности или газове. Тъй като безшевните тръби решават този проблем, резултатът показва подобрен поток, което означава по-добра ефективност и по-ниски цени на енергията.
Безшевните тръби имат по-малък риск от изтичане
Както беше обсъдено, безшевните тръби имат повишена здравина и издръжливост, намалявайки риска от изтичане в сравнение със заварени или ковани тръби. Нито една част от тръбата не може да падне или да се счупи поради непредвидено слабо място. Това качество прави безшевните тръби идеален избор за котли и тръбопроводи, които пренасят течности или газ.
Безшевните тръби имат постоянна дебелина на стената
Безшевните тръби имат еднаква дебелина на стените по цялата им дължина, което води до равномерно разпределение на налягането. Това свойство е от съществено значение при употреба под високо налягане, където еднаквостта на продукта е от съществено значение.
Безшевните тръби имат подобрена устойчивост на корозия
Безшевните тръби са конструирани с помощта на висококачествена стомана, осигуряваща подобрена устойчивост на корозия. Това качество е жизненоважно в множество приложения, където излагането на сурови среди и химикали е проблем.
Безшевните тръби се монтират лесно
Безшевните тръби са невероятно лесни за инсталиране в сравнение с други тръби. Това е така, защото те могат да бъдат огънати, усукани и оформени в предпочитаната от вас форма, без да са необходими допълнителни фитинги. Това свойство намалява продължителността на монтажа и разходите, което го прави рентабилно решение за няколко приложения.
Безшевните тръби имат широк спектър от приложения
Безшевните тръби се използват в различни приложения и употреби, включително тръбопроводи, котли, топлообменници и др. Тяхната стабилност, издръжливост и подобрени характеристики на потока ги правят идеални за различни индустрии, включително производство на нефт и газ, химикали и производство на енергия.

О: Безшевните стоманени тръби се произвеждат щателно, което гарантира тяхното изключително качество и здравина. За разлика от заварените тръби, които се произвеждат чрез заваряване на две парчета стомана, безшевните тръби се създават от една здрава стоманена заготовка. Процесът включва:
Подготовка на заготовката: Висококачествената сурова стомана се нагрява и пробива, за да се образува куха цилиндрична обвивка, известна като заготовка.
Валцоване на заготовки: Заготовката се разтяга, за да се получи безшевна тръба с желания диаметър и дебелина на стената.
Отгряване: Термичната обработка, наречена отгряване, подобрява структурата, здравината и гъвкавостта на тръбата.
Рязане: Тръбите се нарязват на желаните дължини и се подлагат на различни проверки на качеството.
Завършване: Процесите на повърхностно довършване като почистване, инспекция и нанасяне на покритие се извършват, за да се подготвят тръбите за предназначените им приложения.