Заварена стоманена тръба

О: Заварената тръба започва като дълга, навита лента от стомана, наречена скелп. Скелпът се нарязва на желаната дължина, което води до плосък правоъгълен лист. Ширината на по-късите краища на този лист ще стане външната обиколка на тръбата, стойност, която може да се използва за изчисляване на евентуалния външен диаметър.
Правоъгълните листове се подават през валцоваща машина, която извива по-дългите страни една към друга, образувайки цилиндър. В процеса на ERW високочестотен електрически ток преминава между ръбовете, което ги кара да се стопят и слеят заедно.
Предимство на тръбата ERW е, че не се използват сплавени метали и заваръчният шев не може да се види или усети. Това е противоположно на двойно заваряване под флюс (DSAW), което оставя след себе си очевиден заваръчен шев, който след това трябва да бъде елиминиран в зависимост от приложението.
Техниките за производство на заварени тръби се подобриха през годините. Може би най-важният напредък е преминаването към високочестотни електрически токове за заваряване. Преди 70-те години се използваше нискочестотен ток. Заваръчните шевове, произведени от нискочестотен ERW, са по-податливи на корозия и разрушаване на шева.
Повечето видове заварени тръби изискват топлинна обработка след производството.

О: Първо проверете суровините като стомана и влезте на строителната площадка само след като инспекцията отговаря на стандартите.
Проверете дали заваръчните материали са квалифицирани и съхранявани в съответствие с разпоредбите. Обърнете внимание дали има ръжда по повърхността на заваръчния материал. Ако стоманената тръба е ръждясала или мухлясала, тя няма да работи.
Почистването на зоната за заваряване трябва да се управлява добре и зоната за заваряване трябва да се поддържа чиста и без прах и не трябва да има вода, масло, ръжда и други замърсявания и трябва да се предотвратяват външни дефекти на заваръчния шев.
Изберете метода на заваряване, опитайте първо да тествате заваряването и след това приложете принципа на заваряване. За да се избегнат инциденти с качеството на заваряване, причинени от неправилно използване на заваръчна тел.
Вижте размера на канала преди предварително заваряване. Обърнете внимание, за да проверите дали празнината, тъпият ръб и т.н. отговарят на изискванията на процеса.
Заварчиците трябва първо да почистят шлаката, когато ремонтират заваръчните работи, за да видят дали фугите са обработени. Не трябва да има масло, ръжда и други замърсявания по жлеба.

A: Заварената стоманена тръба, известна още като заварена тръба, е стоманена тръба, изработена от стоманена плоча или стоманена лента, след като е била гофрирана и заварена. Заварените стоманени тръби имат прост производствен процес, висока производствена ефективност, много разновидности и спецификации и по-малко инвестиции в оборудване, но общата якост е по-ниска от тази на безшевните стоманени тръби. От 30-те години на миналия век, с бързото развитие на непрекъснатото валцоване на висококачествена лентова стомана и напредъка на технологията за заваряване и контрол, качеството на заваръчните шевове непрекъснато се подобрява, разновидностите и спецификациите на заварените стоманени тръби се увеличават и още и повече области са заменили цветната стомана. Шевна стоманена тръба. Заварените стоманени тръби се разделят на заварени тръби с прав шев и спирално заварени тръби според формата на заваръчния шев.
Производственият процес на заварени тръби с прав шев е прост, производствената ефективност е висока, цената е ниска и развитието е бързо. Якостта на спирално заварената тръба обикновено е по-висока от тази на заварената тръба с прав шев. Въпреки това, в сравнение със същата дължина на тръба с прав шев, дължината на заваръчния шев се увеличава с 30~100%, а скоростта на производство е по-ниска. Следователно, повечето от заварените тръби с по-малки диаметри използват заваряване с прав шев, а повечето от заварените тръби с големи диаметри използват спирално заваряване.
Заварените стоманени тръби за транспортиране на флуиди с ниско налягане (GB/T3091-2008) са известни също като общи заварени тръби, обикновено известни като черни тръби. Това е заварена стоманена тръба за пренос на флуиди с общо ниско налягане като вода, газ, въздух, масло и отоплителна пара и други цели. Дебелината на стената на стоманената тръба е разделена на обикновена стоманена тръба и удебелена стоманена тръба; формата на края на тръбата е разделена на стоманена тръба без резба (гладка тръба) и стоманена тръба с резба. Освен че се използват директно за транспортиране на течности, заварените стоманени тръби за транспортиране на течности под ниско налягане също се използват широко като оригинални тръби от поцинковани заварени стоманени тръби за транспортиране на течности под ниско налягане.

A: Високочестотно съпротивително заваряване:
Използвайки скин-ефекта на високочестотния ток и ефекта на близост, ръбът на стоманената заготовка бързо се нагрява до разтопено състояние. След това разтопеният метал се изстисква и притиска от притискащия валяк, за да се постигне заваряване.
Заваряване под флюс:
Методът на заваряване включва покритие от поток. Заваръчният метал се втвърдява в заваръчен шев под защитата на флюсовото покритие, като слоят от стопен флюс се охлажда, за да образува шлакова обвивка върху външната повърхност на заваръчния шев.
Заваряване с волфрамов инертен газ (TIG):
Заваряването с волфрамов инертен газ използва чист волфрам или активиран волфрам (като ториев волфрам, цериев волфрам и др.) като електрод. Този метод включва използване на волфрамови електроди за електродъгово заваряване, генерирани между горещо стопяемия основен метал и тел за пълнене под защита от инертен газ.
Заваряване с топене в инертен газ (GMAW):
Процесът включва използването на заваръчна тел като електроди за заваряване с инертен газ.
Заваряване в защитен газ с CO2:
Заваряването в защитен газ с CO2 използва защитен газ с чистота над 99,8% CO2 за електродъгово заваряване.
Заваряване със смесен газ:
Този метод включва използването на два или повече газа в определено съотношение като защитен газ за заваряване в защитен газ. При TIG заваряване аргонът обикновено се използва като защитен газ.
Импулсен TIG:
Импулсният TIG включва поддържане на основната дъга на йонизационния канал с помощта на базов ток и периодично въвеждане на импулс с висок пиков ток със същия поляритет за стопяване на разтопения метал и контролиране на прехода при заваряване с аргонова дъга.
Плазмено дъгово заваряване:
Чрез задържащото действие на дюзата за водно охлаждане върху дъгата, за заваряване се използва плазмена дъга с по-висока енергийна плътност.
Горещо запояване:
В този процес на заваряване метален материал с по-ниска точка на топене от основния метал се използва като спояващ добавъчен метал. Добавъчният метал за заваряване и спояване се нагряват до температура, по-висока от точката на топене на добавъчния метал и по-ниска от тази на основния метал. Това позволява намокряне на основния метал с добавъчния метал за спояване, запълване на празнини и взаимна дифузия с основния материал, което води до метода на свързване чрез спояване. Индукционното спояване обикновено използва композитен метод на спояване.

A: Стоманена тръба с прав шев (LSAW/ERW)
Стоманена тръба с прав шев е стоманена тръба, направена чрез съчетаване на ръбовете на стоманени плочи или намотки и след това заваряването им по права линия. Този вид стоманена тръба има добра якост и ниска производствена цена, но нейната якост е малко по-ниска от тази на спирално заварените стоманени тръби със същата спецификация.
Спирално заварени тръби (SSAW)
Спирално заварената тръба е стоманена тръба, образувана чрез валцуване на стоманена лента в цилиндър и заваряването му в спирална посока. Този вид стоманена тръба има по-висока якост, но производствените разходи са малко по-високи.

О: Различни по природа
а. Безшевна стоманена тръба: стоманена тръба, изработена от едно парче метал без шевове по повърхността.
b. Заварени стоманени тръби: стоманени ленти или стоманени плочи, които са огънати и деформирани в кръгли или квадратни форми и след това заварени в стоманени тръби със шевове на повърхността.
Характеристиките са различни
а. Безшевна стоманена тръба: максималният диаметър е 650 mm, а минималният диаметър е 0,3 mm. Според различните приложения има дебелостенни тръби и тънкостенни тръби.
b. Заварени стоманени тръби: T-заварените стоманени тръби имат силна устойчивост на корозия в кисела среда, когато съдържат Ni. В среда, съдържаща сярна киселина или солна киселина, колкото по-високо е съдържанието на Ni в T-заварените стоманени тръби, толкова по-голяма е устойчивостта на корозия. При нормални обстоятелства само добавянето на Cr към Т-образно заварената стоманена тръба може да предотврати корозията.
Ролята е различна
а. Безшевни стоманени тръби: безшевните стоманени тръби се използват главно като петролни геоложки сондажни тръби, крекинг тръби за нефтохимикали, тръби за котли, лагерни тръби и високопрецизни конструкционни стоманени тръби за автомобили, трактори и авиация.
b. Заварени стоманени тръби: електрозаварените стоманени тръби се използват при сондиране на нефт и производство на машини и др.; пещно заварените тръби могат да се използват като тръби за воден газ, а надлъжно заварените тръби с голям диаметър се използват за транспортиране на нефт и газ под високо налягане; спираловидно заварените тръби се използват за транспортиране на нефт и газ, тръбни пилоти, мостови колони и др.

A: Според различните методи на заваряване, тя може да бъде разделена на дъгово заварени тръби, високочестотни или нискочестотни съпротивителни заварени тръби, газови заварени тръби, заварени в пещ тръби, тръби Bondi и др.
Електрически заварени стоманени тръби: използвани при нефтени сондажи и производство на машини.
Пещно заварени тръби: могат да се използват като тръби за вода и газ и др., Надлъжно заварени тръби с голям диаметър се използват за транспортиране на нефт и газ под високо налягане и др.; спираловидно заварените тръби се използват за транспортиране на нефт и газ, тръбни пилоти, мостови колони и др.
Според формата на заваръчния шев, той може да бъде разделен на заварена тръба с прав шев и спирално заварена тръба.
Надлъжно заварени тръби: Производственият процес е прост, производствената ефективност е висока, цената е ниска и развитието е бързо.
Спирално заварени тръби: Якостта обикновено е по-висока от тази на заварени тръби с прав шев. По-тясна заготовка може да се използва за производство на заварени тръби с по-голям диаметър на тръбата, а заготовка със същата ширина може да се използва и за производство на заварени тръби с различни диаметри на тръбата. Но в сравнение с тръбата с прав шев със същата дължина, дължината на заваръчния шев се увеличава с 30-100%, а производствената скорост е по-ниска. Следователно повечето от заварените тръби с по-малък диаметър използват заваряване с прав шев, а заварените тръби с голям диаметър използват предимно спирално заваряване.
Според целта се разделя на обща заварена тръба, поцинкована заварена тръба, кислородна заварена тръба, телена обвивка, метрична заварена тръба, ролкова тръба, тръба за дълбоки кладенци, тръба за автомобили, тръба за трансформатор, електрическа заварена тънкостенна тръба , електрозаварени тръби със специална форма и спираловидно заварени тръби.
Според формата на края, тя се разделя на кръгла заварена тръба и специална форма (квадратна, плоска и т.н.) заварена тръба.
Други категории
GB/T3091-1993 (Поцинкована заварена стоманена тръба за транспортиране на течности под ниско налягане). Използва се главно за транспортиране на вода, газ, въздух, масло, отопление на гореща вода или пара и други флуиди с ниско налягане и други цели. Неговият представителен материал е стомана клас Q235A.
GB/T3092-1993 (Поцинкована заварена стоманена тръба за транспортиране на течности под ниско налягане). Използва се главно за пренос на вода, газ, въздух, масло, отопление на гореща вода или пара и други обикновено флуиди с по-ниско налягане и други цели. Неговият представителен материал е стомана клас Q235A.
GB/T14291-1992 (Заварена стоманена тръба за транспортиране на минна течност). Използва се главно за заварени стоманени тръби с прав шев за минно налягане, дренаж и шахтово газоотвеждане. Неговият представителен материал е стомана Q235A, клас B. GB/T14980-1994 (Електрически заварени стоманени тръби с голям диаметър за транспортиране на течности под ниско налягане). Използва се главно за транспортиране на течности с ниско налягане като вода, канализация, газ, въздух, отоплителна пара и други цели. Неговият представителен материал е стомана клас Q235A.
GB/T{{0}} (заварена стоманена тръба от неръждаема стомана за механична конструкция). Използва се главно в машини, автомобили, велосипеди, мебели, декорация на хотели и ресторанти и други механични части и структурни части. Неговите представителни материали са 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb и др.
GB/T{{0}} (заварена стоманена тръба от неръждаема стомана за транспортиране на течности). Използва се главно за транспортиране на корозивни среди с ниско налягане. Представителни материали са 0Cr13, 0Cr19Ni9, 00Cr19Ni11, 00Cr17, 0Cr18Ni11Nb, 0017Cr17Ni14Mo2 и др.

A: Стоманена тръба SAW (стоманена тръба за заваряване под флюс), тя може да бъде класифицирана като стоманена тръба за надлъжно заваряване под флюс (стоманена тръба LSAW) и стоманена тръба за спирално заваряване под флюс (стоманена тръба SSAW). SAW е производствен процес, използващ дъгова заварка под флюс на стомана, този процес произвежда висока плътност на тока, което предотвратява бързата загуба на топлина от слоя поток и се концентрира в зоната на заваряване. Често използваният стандарт е API 5L.
Дъгова заварка под флюс с високо качество, висока производствена ефективност, дъга и дим, някои характеристики на дъгово заварени тръби под флюс се използват широко в съдове под налягане, производство на тръби, греди, флуиди с ниско налягане, стоманодобивни работи.
LSAW стоманена тръба (надлъжна дъгово заварена стоманена тръба)
Стоманената тръба с надлъжна дъгова дъга е стоманена тръба със заваръчен шев, успореден на надлъжната посока на стоманената тръба. Изработен е от горещо валцувани или студено валцувани стоманени плочи или стоманени ленти, които са навити и заварени. Производственият процес на заварени тръби с прав шев е прост, производствената ефективност е висока, цената е ниска и развитието е бързо. Стоманените тръби с прав шев се използват широко в проекти за водоснабдяване, нефтохимическа промишленост, химическа промишленост, електроенергия, селскостопанско напояване и градско строителство.
SSAW стоманена тръба (спирално заварена стоманена тръба)
Спирално заварената стоманена тръба е изработена от лентови стоманени рулони като суровини, навити в тръбни заготовки под определен спирален ъгъл и след това заварени заедно. Може да използва стоманена лента с тясна лента за производство на големи диаметри. стоманена тръба. Спиралните стоманени тръби се използват главно в проекти за дренаж и водоснабдяване, течни течности и твърди транспортни тръбопроводи. Той се използва широко в градското строителство и комуналното инженерство.
Якостта на спирално заварените тръби обикновено е по-висока от тази на заварените тръби с прав шев. Заварени тръби с по-големи диаметри могат да бъдат произведени от по-тесни заготовки, а заварени тръби с различни диаметри също могат да бъдат произведени от заготовки със същата ширина. Въпреки това, в сравнение с тръбите с прав шев със същата дължина, дължината на заваръчния шев се увеличава с 30~100%, а скоростта на производство е по-ниска.

О: Заварената тръба, известна още като заварена стоманена тръба, е основно изработена от стоманени плочи или стоманени ленти, които са навити и заварени. Производственият процес на заварени стоманени тръби е прост, производствената ефективност е висока, има много разновидности и спецификации и по-малко оборудване, но общата му якост е по-ниска от тази на безшевните стоманени тръби. От 30-те години на миналия век, с бързото развитие на висококачественото производство на валцувани ленти и напредъка на технологията за контрол на заваряването, качеството на заваръчните шевове продължава да се подобрява, разновидностите и спецификациите на заварените стоманени тръби се увеличават и се използват безшевни стоманени тръби във все повече полета. заменени. Заварените стоманени тръби се разделят на заварени тръби с прав шев и спирално заварени тръби според формата на заваръчния шев.
Метод на формоване с един радиус на заварени стоманени тръби
Има три метода за формоване на рула с един радиус: метод на формоване с периферно огъване, метод на формоване с огъване на ръба и метод на централно огъване. Методът на формоване с един радиус е, че формата на прохода се състои от един радиус. Хоризонталните ролки и вертикалните ролки на формовъчната машина са подредени последователно. Лентата преминава между хоризонталните ролки и вертикалните ролки, а плоската плоча постепенно се огъва в кръгла тръба.
Метод на формоване на периферно огъване на заварени стоманени тръби
Лентата се огъва и деформира едновременно по цялата ширина, като радиусът на огъване на всяка рамка постепенно намалява; методът на формоване на огъване започва от ръба на лентата, като радиусът на огъване остава непроменен, като постепенно се увеличава ъгълът на деформация и се намалява ширината на средната част на лентата, докато лентата стане заоблена и затворена; методът на формоване с централно огъване започва от центъра на лентата и постепенно се разширява до ръбовете от двете страни с постоянен радиус на огъване, докато стане кръгла и затворена.
Метод на формоване с двоен радиус на заварени стоманени тръби (всеобхватен метод на формоване на огъване)
Комбинираната деформация използва повече от два основни метода на деформация, но методът на формоване на ръба + методът на периферно формоване е широко използван. Методът на формоване на цялостна деформация на ръба и обиколката на заготовката на тръбата използва радиуса на отвора на екструзионната ролка или радиуса на готовата тръба като радиус на огъване на ръба, за да огъне ръба на стоманената лента до определен ъгъл на деформация, който остава основно непроменен във всеки следващ етап на формиране. , а огъването в средната част на стоманената лента се разпределя според метода на периферно огъване. Процесът на формоване при този метод е стабилен, деформацията е равномерна, относителното удължение на ръба е малко и качеството на формоване е добро.
Обхват на приложение на заварени стоманени тръби:
Продуктите от заварени стоманени тръби се използват широко в котли, автомобили, кораби и сгради, леки структурни стоманени врати и прозорци и мебели, различни селскостопански машини, скелета, телени тръби, високи рафтове, контейнери и др. Всички могат да отговорят на изискванията на клиентите и специалните заварени тръби могат да се обработват според изискванията на клиента.

A: Когато фабриките произвеждат заварени стоманени тръби, лентата се подава в заварената тръбна единица, навива се от многопосочната ролка, лентата постепенно се навива, за да образува кръгла тръба с празнина за отваряне, количеството на пресоване на пресоването ролката се регулира така, че празнината на заваръчния шев да се контролира на 1 ~ и направете краищата на заваръчния шев изравнени. Ако празнината е твърде голяма, което води до намален ефект на близост, недостатъчна топлина от вихрови токове, повреда на междукристалното съединение на заваръчния шев, причинена от несливане или напукване. Ако празнината е твърде малка, причинена от съседния ефект се увеличава, заваръчната топлина е твърде голяма, което води до изгаряния на заваръчния шев; или заваръчен шев образува дълбока яма след изстискване и валцуване, което се отразява на качеството на повърхността на заваръчния шев.
1. Контролът на температурата на заваряване
Температурата на заваряване се влияе главно от топлинната мощност на високочестотния вихров ток. Съгласно корелационната формула, високочестотната топлина на вихровия ток се влияе главно от текущата честота, топлинната мощност на вихровия ток е пропорционална на квадрата на текущата честота на възбуждане, а честотата на възбуждане се възбужда от напрежението на възбуждане, тока и капацитет, ефекти на индуктивност.
Формулата за честотата на възбуждане е:
F=1 / [2π (CL) 1/2]
Където f-честотата на възбуждане (Hz); капацитетът (F) в C-възбуждащата верига, капацитетът=зарядът / напрежението; индуктивност, индуктивност=магнитен поток / ток в L-възбуждащата верига
В горното уравнение честотата на възбуждане е обратно пропорционална на капацитета във веригата на възбуждане, корен квадратен от индуктивността, или е пропорционална на корен квадратен от напрежението и тока. Докато капацитетът, индуктивността или напрежението в контура се променят, токът може да промени големината на честотата на възбуждане. Контролирайте целта на температурата на заваряване. За нисковъглеродна стомана, контрол на температурата на заваряване при 1250 ~ 1460 градуса, за да се отговори на изискванията за дебелина на стената от 3 ~ 5 mm за проникване. В допълнение, температурата на заваряване може да се постигне и чрез регулиране на скоростта на заваряване.
Когато входящата топлина е недостатъчна, ръбът на нагрятия заваръчен шев не достига температурата на заваряване, металната структура остава твърда, образувайки неразтопена или непроникнала; когато входящата топлина е недостатъчна, ръбът на нагрятата заварка надвишава температурата на заваряване, изгаряне или изпускане, така че заварката да образува дупка за топене.
2. Контролът на налягането при екструдиране
След като двата ръба на тръбата се нагреят до температурата на заваряване, обикновените метални зърна проникват и кристализират под екструдирането на притискащата ролка, за да образуват здрава заварка. Ако налягането на екструдиране е твърде малко, броят на обикновените кристали е малък, здравината на заваръчния метал намалява, силата ще доведе до напукване; ако силата на екструдиране е твърде голяма, ще направи разтопеното състояние на метала да се изтръгне от заваръчния шев, силата на заваръчния шев и ще произведе много вътрешни и външни неравности и дори ще доведе до заваръчни фуги и други дефекти.
3. Контролът на позицията на високочестотната индукционна намотка
Високочестотната индукционна верига трябва да бъде възможно най-близо до позицията на притискащата ролка. Ако индукционният кръг е далеч от притискащата ролка, ефективното време за нагряване е по-дълго, засегнатата от топлина зона е по-широка, силата на заварката намалява; напротив, ръбът на заваръчния шев е недостатъчно загрят и формоването е лошо след екструдиране.
4. Контрол на съпротивлението
Съпротивлението е или група от тръба, предназначена за магнитна лента, площта на напречното сечение на резистора не трябва да бъде по-малка от 70% от площта на напречното сечение на диаметъра на тръбата, ролята е да се направи индукционната бобина, ръбът на тръбата и ръбът на магнита за образуване на електромагнитна индукционна верига, което води до ефекти на близост, топлина от вихров ток, концентрирана в близост до ръба на заваръчния шев на тръбата, така че ръбът на тръбата да се нагрее до температурата на заваряване. Резисторът се влачи в тръба с тел и централната му позиция трябва да бъде относително фиксирана в центъра на притискащата ролка. Когато обувката, поради бързото движение на тръбата, съпротивлението на вътрешната стена на тръбата от триене и износване, трябва да се сменя често.
5. Изчистете белега
Заваръчният шев чрез заваряване и екструдиране ще доведе до белег, който трябва да бъде изчистен. Методът на почистване е да се фиксира инструментът в багажника, бързото движение на заваръчната тръба, изстъргването на белег от скрап. Неравностите вътре в тръбата обикновено не са изчистени.

О: Добра стойност за парите: чрез горното въведение твърдостта и здравината на заварената тръба не трябва да бъдат съмнения. Заварената тръба по отношение на безшевната тръба, в същата среда, заварената тръба може да бъде направена по-лека и по-тънка, може да спести много разходи, в мащабни, особено транспортни проекти, е много добър избор.
Възможност за персонализиране: дължината на заварената тръба може да бъде персонализирана според конкретния проект, а заварената тръба може да бъде свързана по различни начини – спирала, заварени, фланцови и т.н., със силна гъвкавост.
Адаптивност: без значение петрол, газ, суров нефт и т.н., заварените тръби могат да се използват за транспортиране и скоростта на производство на заварените тръби е сравнително бърза, за спешни проекти заварените тръби са добър избор.