OCTG
Вашият професионален доставчик на OCTG
Като водещ доставчик на интегрирани решения за тръбопроводи за нефт и газ в Китай,GNEEизползва двата си основни производствени центъра на север и юг, за да доставя ефективно висококачествени продукти, включително OCTG обшивки, OCTG тръби, сондажни тръби, екранни тръби и OCTG фитинги. Ние интегрираме производство, търговия и обслужване, като гарантираме, че всички продукти са строго сертифицирани с проследимост на качеството на целия процес, което ни прави доверен партньор в глобалната нефтена и газова индустрия.
Кратко въведение в OCTG
OCTG, пълно име Oil Country Tubular Goods, специална тръба за масло. Отнася се за вид стоманена тръба, специално използвана за добив на нефт и газ, повечето от които са безшевни тръби, но заварените тръби също представляват значителна част. Петролните тръби се използват главно за сондиране на нефтени и газови кладенци и транспортиране на нефт и газ. Включва тръба за сондиране на нефт, обвивка на нефт, тръба за извличане на нефт.
OCTG корпус
Корпусът на OCTG се състои от конструкционни стоманени тръби, дълбоко вградени под земята; той служи като спасителен пояс за осигуряване на безопасността и стабилността на нефтените и газовите кладенци, предотвратяване на срутването на пласта и защита на околната среда.
Спецификация на корпуса на OCTG
| Елемент | Спецификация |
| Стандартен | API Spec 5CT (последно издание) |
| Производствен процес | Безшевно (SMLS) или електросъпротивително заваряване (ERW) |
| Външен диаметър (OD) | 4-1/2" — 20" (114,3 мм — 508 мм) |
| Дебелина на стената (WT) | 0,205" — 0,635" (5,21 мм — 16,13 мм) |
| Обхват на дължината | R1 (4.88-7.62m), R2 (7.62-10.36m), R3 (>10.36m) |
| Повърхностна обработка | Голо, Външен черен лак, Фосфатиране |
| защита | Стоманени или пластмасови предпазители за резби |
API 5CT класификация на корпусната стомана
| Група | оценки | Приложение/Сервизна среда |
| Група 1 | H40, J55, K55, N80-1/Q | Стандартни плитки до средни кладенци; некорозивни среди. |
| Група 2 | L80, C90, T95, C110 | Кисело обслужване (устойчивост на H2S); контролирана твърдост за устойчивост на пукнатини. |
| Група 3 | P110 | Високоякостни кладенци; дълбоки кладенци с изисквания за високо налягане. |
| Група 4 | Q125 | Критична услуга; дълбоки кладенци с изключително налягане и напрежение. |
API 5CT Резба и краища на корпуса
Съединенията на корпуса са свързани чрез резбови съединители. Изборът на връзка зависи от натоварването и изискванията за уплътнение:
| Съкращение | Пълно име | Характеристики и приложения |
| STC | Къса кръгла резба | По-ниска здравина на ставата; подходящ за плитки кладенци/кладенци с ниско налягане. |
| LTC | Дълга кръгла нишка | По-дълги резби за по-голяма здравина на сглобката; най-често срещаната връзка. |
| BTC | Подпорна резба | Трапецовидна резба; изключително висока якост на опън за дълги, тежки струни. |
| Премиум | Премиум връзка | Метал към металпечат; газоустойчив за високо налягане, дълбоки кладенци и HPHT обслужване. |
| PE | Обикновен край | Без резба; използвани за специализирано заваряване или допълнителна обработка. |
Цветен пръстен на API 5CT корпус и тръби
OCTG тръби
OCTG тръбисе отнася за тръби с малък диаметър, монтирани вътре в корпуса, които служат като първичен тръбопровод за транспортиране на нефт и газ от подземни резервоари към повърхността.
Спецификации на API 5CT OCTG тръби
| Елемент | Спецификация |
| Стандартен | API Spec 5CT (последно издание) |
| Производствен процес | Безшевни (SMLS) - Стандарт за тръби за високо налягане |
| Външен диаметър (OD) | 1.050", 1.315", 1.660", 1.900", 2-3/8", 2-7/8", 3-1/2", 4", 4-1/2" |
| Обща дебелина на стената | 0,113" до 0,430" (варира според теглото и OD) |
| Обхват на дължината | Обхват 1 (6,10–8,53 м),Обхват 2 (8,53–9,75 м), Range 3 (>9.75m) |
| Повърхностна обработка | Без покритие, външен черен лак, вътрешно покритие (за корозия/теч) |
| Вътрешен дрейф | Стандартен или специален дрейф (осигурява преминаването на сондажни инструменти) |
Класове стомана за тръби OCTG
| Степен | Група | Сервизна среда | Типично приложение |
| H40 | Група 1 | Общи / Плитки кладенци | Плитки кладенци с ниско налягане или нефтени кладенци. Сега се използва по-рядко. |
| J55 | Група 1 | Общи / Стандартни | Най-често срещаният клас.Използва се за плитки до средно дълбоки кладенци без корозивни газове и ниско налягане. Най-рентабилен. |
| N80-1 / N80-Q | Група 1 | Средно-дълбоко / Стандартно | Използва се за по-дълбоки кладенци от J55. N80-Q е закален и темпериран за по-добра издръжливост при сложни условия на напрежение. |
| L80 (Тип 1) | Група 2 | Кисел сервиз (H2S) | Индустриалният стандарт за H2S среди.Твърдостта е строго контролирана (По-малко или равно на 23 HRC) за предотвратяване на сулфидно напукване под напрежение (SSC). |
| L80 (9Cr) | Група 2 | Лек CO2 Корозия | Среди с умерен въглероден диоксид (CO2); осигурява по-добра устойчивост на питинг от стандартната въглеродна стомана. |
| L80 (13Cr) | Група 2 | Тежка CO2 Корозия | Мартензитни тръби от неръждаема стомана.Проектиран за високоCO2 и солен разтвор. Широко използван в офшорни и високопроизводителни газови кладенци. |
| C90 | Група 2 | Критично кисело обслужване | По-висока якост от L80, подходяща за по-дълбоки кладенци със значителниH2S концентрации. |
| T95 | Група 2 | Критично кисело/високо налягане | Висока якост, комбинирана с SSC устойчивост. Използва се при дълбоки, високо налягане и киселинни (кисели) условия. |
| P110 | Група 3 | Високо налягане / дълбоки кладенци | Клас с висока якост.Използва се за свръхдълбоки резервоари и резервоари с високо налягане. Обикновено не се препоръчва заH2S обслужване. |
Тръбни резби и крайни връзки
Тръбните връзки се различават от корпуса, защото трябва да издържат на високо вътрешно налягане и често издърпване/изваждане от кладенеца.
| Съкращение | Пълно име | Описание и приложение |
| EUE | Външен разстроен край | Най-често срещаните.Краищата на тръбите са удебелени (изкривени) преди навиване на резба. Това прави съединението по-здраво от тялото на тръбата. (8 кръгла резба). |
| NUE | Неразстроен край | Краищата на тръбите не са удебелени. Съединението е по-слабо от EUE; използвани за евтини, плитки кладенци. (10 кръгла резба). |
| IJ | Интегрална става | Единият край има вътрешна резба (кутия), а другият - външна резба (щифт) директно върху тръбата. Не се използва съединител. Използва се за кладенци с малки отвори. |
| Премиум | Премиум връзка | Употребиуплътнения метал към металвместо просто намеса в нишката. Газоустойчив за работа при високо налягане, висока температура (HPHT) и киселини. |
Разлики: Корпус срещу тръби
| Характеристика | Корпус | тръби |
| Основна цел | Защитете сондажа, предотвратете срутване. | Транспортиране на нефт/газ до повърхността. |
| Размер (OD) | Голям (до 20 инча). | Малък (обикновено до 4-1/2"). |
| Обща нишка | BTC (подпора), LTC. | EUE (външно разстройство). |
| Монтаж | Постоянно (циментирано на място). | Подвижен (за поддръжка/ремонт). |
OCTG съединители
Съединител OCTGе къс тръбен фитинг с вътрешна резба, използван за свързване на две съединения на обвивка или тръба; тя трябва стриктно да съответства на тялото на тръбата от клас стомана и тип резба, за да осигури здравина на съединението и надеждност на уплътнението при високо налягане, големи натоварвания и корозивни среди в сондажа.
Класификация на съединителите OCTG
Съединителите се класифицират основно въз основа на типа тръба, която свързват, и специфичната форма на резбата:
A. Тръбни съединители
- EUE (външен разстроен край):Външни разстроени съединители. Това са най-широко използваните тръбни връзки, отличаващи се с по-голям външен диаметър (OD) и висока якост на съединението.
- NUE (неразстроен край):Неразстроени съединители. Обикновено се използва за ниско налягане или плитки кладенци, характеризиращи се с по-малка OD в сравнение с EUE.
Б. Съединители на корпуса
- STC (къса кръгла резба):Съединители с къса кръгла резба. Обикновено се използва за плитки кладенци с по-ниски изисквания за натоварване.
- LTC (дълга кръгла нишка):Съединители с дълга кръгла резба. Те предлагат превъзходно уплътняване и по-висока якост в сравнение с STC.
- BTC (подпорна нишка):Съединители с опорна резба. Отличаващи се с трапецовидна резба, те осигуряват изключително висока якост на опън, способна да издържи теглото на много тежки обсадни колони.
C. Съединители със специално предназначение
- Съединители със специална хлабина:Известни също като съединители с тънък отвор. Те са специално проектирани за тесни сондажи, с по-малък OD от стандартните API съединители, за да осигурят допълнителна хлабина.
- Съединители с уплътнителен пръстен:Тези съединители имат вътрешни жлебове, снабдени с уплътнителни пръстени от PTFE (политетрафлуороетилен) за подобряване на газонепропускливото уплътнение.
Копър тръба
OCTG сондажната тръба е високоякостна, тежкотоварна безшевна стоманена тръба, използвана в сондажни колони за нефт и газ за предаване на въртящ момент към свредлото и циркулация на сондажната течност. Той е специално проектиран да издържа на екстремен въртящ момент, масивно напрежение на опън и условия на високо налягане по време на операции по дълбоко сондиране.
Размер: 2-3/8"--6-5/8"
Стандарт: API 5DP
Дължина: Диапазон 1, Диапазон 2, Диапазон 3
Класове стомана за сондажни тръби и механични свойства (API 5DP)
Класовете стомана показват провлачването и якостта на опън на материала, избрани въз основа на дълбочината на кладенеца, въртящия момент и напрежението на околната среда.
| Степен | Мин. Якост на провлачване (psi) | Мин. Граница на провлачване (MPa) | Якост на опън (psi) | Якост на опън (MPa) | Приложение |
| E-75 | 75,000 | 517 | 100,000 | 689 | Общо предназначение; за средни до плитки кладенци и рутинни операции. |
| X-95 | 95,000 | 655 | 105,000 | 724 | Клас с висока якост за по-дълбоки кладенци или среди с по-висок стрес. |
| G-105 | 105,000 | 724 | 115,000 | 793 | Високопроизводителен клас за дълбоки кладенци и сложни геоложки формации. |
| S-135 | 135,000 | 931 | 145,000 | 1,000 | Най-висока степен на якостза свръхдълбоки кладенци и кладенци с удължен обхват (ERD). |
Съединения и връзки за инструменти
Сондажните тръби се характеризират с aПИН(мъжки) и aКутия(женски) конектор в двата края. Общите стандарти за свързване включват:
NC (номерирана връзка):Като NC31, NC38, NC50 (Модерният индустриален стандарт).
IF (вътрешно промиване):Предлага минимална устойчивост на течности; често взаимозаменяеми с NC (напр. NC50=4-1/2" IF).
FH (пълен отвор):Разполага с голям вътрешен отвор.
REG (обикновен):Стандарт за битови връзки.
Видове разстройство (удебеляване на края на тръбата)
Тъй като ставите са заварени, краищата на тръбата са "разстроени", за да компенсират загубата на якост в зоната на топлинно въздействие:
IU (вътрешно разстройство):По-дебел отвътре.
ЕС (външно разстройство):По-дебел отвън.
IEU (вътрешно и външно разстройство):По-дебел от двете страни (Най-висока якост; най-често срещан).
Класификация на сондажни тръби и компоненти на низа
| Тип | Характеристики на дизайна | Ключови функции | Стандарти / степени | Най-добрите приложения |
| Стандартна сондажна тръба | Безшевна стоманена тръба със сравнително тънки стени и заварени инструментални съединения в двата края. | Предава въртящ момент и сила на пробиване; улеснява циркулацията на сондажната кал. | API 5DP:Клас E, X, G, S | Рутинни сондажни операции на сушата и в морето. |
| Тежка сондажна тръба (HWDP) | Дебелина на стената между стандартната тръба и яките; функции aцентър разстроен(протектор). | 1. Осигурява преход на твърдост за предотвратяване на умора; 2. Осигурява тегло на бит (WOB) в насочени кладенци. | API 7-1 / Патентовани класове с висока якост | Насочени кладенци, хоризонтални кладенци и преходни зони над BHA. |
| Бормашини | Изключително дебелостенна, издръжлива тръба; често сспираловидни канализа предотвратяване на залепването на диференциала. | Намира се в долната част на низа; осигурява директна гравитация за тегло върху бит (WOB); поддържа стабилност. | API 7-1: 4145H модифицирана стомана | Монтаж на дънния отвор (BHA), изискващ висока твърдост и тегло. |
| Sour Service Сондажна тръба | Контролиран химичен състав със специализирано темпериране законтролирана твърдост (HRC по-малко или равно на 26). | ПредотвратяваСулфиден стрес крекинг (SSC)в среда с високо съдържание на H2S (кисела). | NACE MR0175 / ISO 15156; Класове с висока якост | Киселинни нефтени и газови находища, съдържащи сероводород (H2S). |
| Сондажна тръба от алуминиева сплав | Изработена от високоякостна алуминиева сплав; тежи само40%-50%от стоманена сондажна тръба. | Значително намалява натоварването на куката на монтажа; намалява съпротивлението на триене в ултра-дълбоки кладенци. | Серия 7000 Алуминий с висока якост | Сондиране с разширен обхват (ERD), дълбоководно сондиране и корозивни среди. |
| Немагнитна сондажна тръба | Изковани от аустенитна неръждаема стомана или специализирани немагнитни сплави. | Предотвратява магнитни смущения с инструменти за изследване на сондажи (MWD/LWD) за точни данни. | Немагнитни аустенитни стомани (напр. монел сплави) | Участъци за дирекционно проучване и зони за защита на инструмента. |
| Сондажна тръба с ултра-висока якост | Проектиран отвъд границите на API с екстремен капацитет на натоварване на опън и въртящ момент. | Поддържа огромното собствено тегло на ултра-дълги струни в дълбоки кладенци; предотвратява разделянето на тръбата. | V-150, Z-160 (Собствени оценки без API) | Ultra-deep wells (>10 000 m) и дълбоко сондиране с голям отвор. |
Какви са предимствата на GNEE OCTG?
Сила и издръжливост
OCTG тръбите са проектирани и произведени с висококачествени материали, които осигуряват висока здравина и издръжливост. Тези тръби могат да издържат на високо налягане и външни натоварвания, както и на тежки работни условия като високо налягане, екстремни температури и корозивни среди. Здравината и издръжливостта са от решаващо значение при операциите по сондиране и производство на нефт и газ.
Устойчивост на корозия
OCTG тръбите често са оборудвани със защитни слоеве като антикорозионни покрития или галванизирани покрития, за да ги предпазят от корозия. Тези покрития спомагат за удължаване на живота на тръбите и поддържат тяхната структурна цялост в корозивни среди. Добрата устойчивост на корозия е от съществено значение за осигуряване на надеждността и безопасността на тръбопроводните инсталации.
Разнообразна наличност
OCTG тръбите се предлагат в различни размери, форми и спецификации, за да отговорят на различни нужди в нефтената и газовата индустрия. Тези тръби могат да бъдат произведени в различни диаметри, дебелини на стените и дължини според специфичните изисквания на проекта. Тази разнообразна наличност позволява адаптивност и гъвкавост при проектирането и внедряването на тръбопроводни системи.
Лесно заваряване и свързване
OCTG тръбите обикновено са проектирани със заварени краища и могат лесно да бъдат свързани със заварени съединения. Това улеснява монтажа и свързването на тръби в тръбопроводни системи. Освен това усъвършенстваните OCTG връзки, като първокласни връзки или стоманени връзки без раздразнение, могат да осигурят допълнителна здравина и сигурност при тежки операции.
Технологична поддръжка
OCTG тръбите се възползват от усъвършенствани технологии за тестване и проверка, за да се гарантира тяхното качество и надеждност. Тези тръби се подлагат на различни видове тестове, включително тестване под налягане, тестване на твърдост, безразрушителен тест и др. Технологичната поддръжка вдъхва увереност, че тези тръби отговарят на стандартите и спецификациите, изисквани в нефтената и газовата индустрия.
Процес на OCTG
Производство на стомана
Заварените или безшевни стоманени тръби са от съществено значение за производствения процес на OCTG. Стоманата се произвежда чрез топене на желязо и добавяне на различни легиращи химикали, за да се променят свойствата му.
Формиране на тръби
Тръбите се изработват чрез създаване на куха тръба от твърда стомана. Производителите използват ротационен пиърсинг или екструзия. Те създават заварени тръби чрез заваряване или на навита лента от стомана, или на две огънати стоманени плочи по дължина.
Термична обработка
Закаляването и темперирането са два вида топлинна обработка, използвани върху тръбите за подобряване на механичните им свойства и премахване на вътрешните напрежения.
Нарязване на резба
OCTG тръбите включват резбови връзки, които правят монтажа и свързването лесни в кладенеца. Производителите използват инструменти за предотвратяване на течове.
Фабрика за OCTG тръби
Оборудване за тестване на OCTG
Сертификат GNEE
Технологията за производство на OCTG тръби на GNEE е достигнала средното техническо ниво в света. Той беше признат от десетки проектни компании и се превърна в звезда в Азия.
Свържете се с нас
Често задавани въпроси
В: Какви са видовете OCTG?
О: В индустрията OCTG се категоризира в три основни типа въз основа на тяхната функция в кладенеца:Сондажна тръба, Корпус, итръби.
Сондажни тръби
Сондажната тръба е здрава, безшевна тръба, която върти свредлото и циркулира сондажната течност. Това е "машинното отделение" на сондажната колона.
функция:Предава въртящ момент от повърхностната платформа към свредлото и пренася сондажната кал надолу към свредлото и обратно на пръстена.
Ключови характеристики:Висока якост, за да издържи на екстремно напрежение, въртящ момент и вътрешно налягане.
Стандартен: API Spec 5DP.
степени: E-75, X-95, G-105, S-135.
Корпус
Корпусът е тръба с голям диаметър, която се вкарва в наскоро пробита секция на сондаж и се циментира на място. Той образува структурния фиксатор за стените на нефтения и газовия кладенец.
функция:
Предотвратява срутването на сондажа.
Предпазва сладководните пясъци (подпочвените води) от замърсяване.
Предотвратява "общуването" на различни формации помежду си.
Видове обвивки (по етапи):
Корпус на проводник:Първата струна (предотвратява измиването на горния отвор).
Повърхностна обвивка:Защитава подпочвените води и поддържа BOP (Blowout Preventer).
Междинен корпус:Изолира зони с високо налягане или зони със загубена циркулация.
Производствен корпус:Последната нишка, през която се произвежда нефт/газ.
Стандартен: API Spec 5CT.
степени: J55, K55, N80, L80, P110, Q125.
тръби
Тръбопроводът е тръбата, през която нефтът или газът се транспортират от сондажа до повърхността след завършване на сондажа.
функция:Действа като основен тръбопровод за производствените течности. Поставя се в производствения корпус.
Ключови характеристики:Проектиран е да може да се сваля; ако тръбата е повредена или корозирала, тя може да бъде заменена (за разлика от корпуса, който е циментиран на място).
Стандартен: API Spec 5CT.
Връзки:Често използва "премиум връзки" (газонепроницаеми) за кладенци с високо налягане или корозивни газове.
В: Каква е разликата между тръбопровода и Octg?
О: OCTG е засондиране и производство; Line Pipe е затранспортиране.
OCTG (тръбни стоки от петролна страна):Използванивътре в кладенеца(в дупка).
Тези тръби (сондажна тръба, обсадна тръба и тръбопровод) се използват за пробиване на кладенеца и извличане на нефт/газ на повърхността.
Стандартен:API 5CT, API 5DP.
Тръбопровод:Използваниизвън кладенеца(транспорт).
Тези тръби се използват за тръбопроводи за транспортиране на нефт, газ или вода на дълги разстояния от устието на кладенеца до рафинерии или резервоари за съхранение.
Стандартен:API 5L.
В: Какъв размер е тръбата Octg?
О: Размерите на OCTG тръбите обикновено варират от1,050 инча до 4-1/2 инчавъв външен диаметър (OD).
Най-често използваните в полето размери са:
2-3/8"(60,3 mm)
2-7/8"(73,0 mm)
3-1/2"(88,9 mm)
4-1/2"(114,3 mm)
Въпрос: Какви са употребите на тръбата Octg?
A: OCTG (Oil Country Tubular Goods) тръби се използват запроучване и производствона нефт и газ. Техните три основни приложения са:
Сондаж (сондажна тръба):Използва се за въртене на свредлото, предаване на мощност към дъното на кладенеца и циркулация на сондажна кал.
Структурна опора (корпус):Използва се за облицоване на сондажа, за да се предотврати срутването на кладенеца и да се предпазят подземните води от замърсяване.
Производство (тръби):Използва се като "тръбопровод" за транспортиране на нефт и газ от подземния резервоар до повърхността.
В: Каква е разликата между обшивката и тръбата?
A: Корпусе постоянна структура, циментирана в кладенеца, за да осигури структурна цялост. Обикновено е с по-голям диаметър (до 20 инча).
тръбие производственият тръбопровод, поставен вътре в корпуса. Може да се сваля и подменя, ако е повреден или корозирал. Размерите на тръбите обикновено варират от 1,050" до 4-1/2".
В: Какво е "Sour Service" (SSC) и кои оценки се изискват?
A: "Sour Service" се отнася до среди, съдържащиводороден сулфид (H2S), което причинява сулфидно напукване под напрежение (SSC).
За тези условия, специализирани степени катоL80-1, C90, T95 и C110се използват. Тези материали имат контролирана твърдост (обикновено по-малка или равна на 22-26 HRC) и специфична топлинна обработка, за да се осигури издръжливост.
Въпрос: За какво се използва пръстеновидният обем между корпуса и тръбата?
A: Theпръстеновиден обем(пространството между външния корпус и вътрешната тръба) изпълнява няколко критични функции:
Циркулация на течности:Той осигурява път за циркулация на течности (като кал или умъртвяващи течности) нагоре или надолу в кладенеца по време на операции по поддръжка или контрол на кладенеца.
Изкуствен асансьор (газ лифт):В много кладенци газ се инжектира в пръстена, за да влезе в тръбопровода през клапани, като помага за издигането на тежък нефт на повърхността.
Химическа инжекция:Използва се за изпомпване на химически инхибитори (за предотвратяване на корозия, котлен камък или восък) в производствения поток.
Мониторинг на целостта на кладенеца:Чрез наблюдение на налягането в пръстена, операторите могат да открият течове в тръбите или пакера, гарантирайки структурната безопасност на кладенеца.
В: Какви са често срещаните методи за свързване за OCTG?
A: OCTG тръбите са с резба в двата края за лесно инсталиране и свързване. Двата най-често срещани типа тръбни връзки са:
API връзки: Тези връзки са съвместими с API и се използват широко в индустрията. API Regular, API External-Upset и API Integral-Joint връзки са сред тях.
Премиум връзки: Премиум връзките предлагат подобрено уплътнение, устойчивост на натиск и устойчивост на умора. Тези връзки са предназначени за използване в тежки среди и критични приложения.
В: Какъв е процесът на инспекция на OCTG тръби?
A: Визуална проверка и проверка на размерите (Основи)
Визуална проверка на повърхността (VSI):Техниците проверяват външните и вътрешните повърхности за дефекти като припокриване, шевове, струпеи, ями или механични повреди (вдлъбнатини и вдлъбнатини).
Проверка на размерите:
Външен диаметър (OD) и дебелина на стената (WT):Измерени с помощта на калипери и ултразвукови измервателни уреди, за да се гарантира, че отговарят на допустимите отклонения на API 5CT/5DP.
Измерване на дължина:Тръбите се категоризират в диапазон 1, 2 или 3.
Проверка на изправеността:Гарантиране, че тялото на тръбата не е огънато или огънато извън стандартните граници (обикновено 0,2% от общата дължина).
Тестване на дрейф (вътрешен просвет)
Пълен дрифт (FLD):Цилиндричен дорник ("Дрифтът") се прекарва през целия отвор на тръбата.
Цел:Това гарантира, че вътрешният диаметър (ID) е ясен и че сондажни инструменти, помпи или по-малки струни могат да преминат през тях, без да се блокират.
Проверка на резби и връзки
Визуална проверка на резбата:Проверка за протриване, скъсани резби или корозия по краищата на щифта и кутията.
Измерване на API 5B:Използване на специализирани измервателни уреди за измерване на:
Олово:Разстоянието между върховете на резбата.
Конусност:Промяната в диаметъра по резбата.
Височина/дълбочина на резбата:Уверете се, че профилът на резбата е правилен.
Премиум инспекция на връзката:За газонепропускливи уплътнения техниците използват специализирани процедури за проверка на повърхностите на уплътненията метал към метал и въртящите рамена.
Безразрушителен тест (NDT / EMI)
NDT е сърцето на контрола на качеството на OCTG, използван за намиране на дефекти под повърхността, които окото не може да види.
Електромагнитна проверка (EMI):Използва магнитни полета за откриване на надлъжни и напречни дефекти в тялото на тръбата.
Ултразвуково изследване (UT):Високочестотните звукови вълни измерват дебелината на стените и откриват вътрешни ламинации или пукнатини.
Проверка на магнитни частици (MPI):Използва се основно върху краищата на тръбите („Крайната зона“) и инструменталните съединения за намиране на повърхностни и близки до повърхността пукнатини.
Изпитване на вихров ток:Използва се за повърхностни дефекти и сортиране на материали.
Механично изпитване и изпитване под налягане
Хидростатично изпитване:Всяка тръба се пълни с вода и се поставя под налягане до определено ниво (изчислено по API формули) за най-малко 5 секунди. Това доказва "силата на спукване" на тръбата и гарантира, че връзката е устойчива на течове.
Тест за твърдост:Конкретно заКисел сервизстепени (напр. L80, C90, T95). Техниците използват тестери на Rockwell или Brinell, за да гарантират, че стоманата не е твърде твърда, което би я направило податлива на сулфидно напукване (H2S корозия).
Проследяемост и шаблониране
Маркиране/Шаблони:Веднъж премината, тръбата се маркира с размер, клас, тегло, стандарт иТоплинно число.
Цветово кодиране:Различните степени са боядисани със специфични цветни ленти (напр. яркочервена лента за N80 или лилава лента за P110) за лесно разпознаване на площадката на платформата.
MTR (доклад от изпитване на материала):Всички данни от инспекцията се събират в документ, който осигурява пълна проследимост от стоманодобивния завод до сондажа.