API 5L X60 Тръбопроводи за запалими течности

Тръбопровод X60принадлежи към категорията -тръбна стомана с висока якост, попадаща в класа на якост 414–517 MPa. Съдържанието на въглерод в него се контролира в рамките на нисък-диапазон на въглерод-по-специално под 0,12%-като по този начин се гарантира отлична заваряемост и издръжливост при ниски-температури. Разумният баланс на микро-легиращи елементи-като манган, ниобий и ванадий-осигурява необходимото усъвършенстване на зърната и укрепващи ефекти при утаяване.

В сравнение със стоманата X52, стоманата X60 показва по-високо ниво на якост; обратно, в сравнение със стоманата X65, тя предлага превъзходна заваряемост и издръжливост.

Намалете разходите си по проекта, като снабдите тръби API 5L X60 директно от сертифициран мелник.Получете конкурентна незабавна офертаи спестете от групови поръчки за вашия тръбопровод.

Сравнение на химичния състав (масова фракция %)

Сравнение на механичните свойства

Процес за контрол на качеството на стоманени тръби API 5L X60

• Проверка на суровината

Топлинен анализ:Извършваме спектрографски анализ на всяко нагряване на стоманена заготовка или плоча. Контролираме стриктноВъглероден еквивалент (CEq)за осигуряване на висока якост и отлична полева заваряемост за тръби X60.

Механична предварителна-проверка:Преди производството се провеждат тестове на опън на суровините, за да се провери дали отговарят на минималната граница на провлачване на60 200 psi.

• В-инспекция на процеса

Мониторинг на формоване и заваряване:Предоставяме-наблюдение в реално време на ток, напрежение и скорости на заваряване за LSAW, SSAW или ERW процеси.

Онлайн автоматично ултразвуково изследване (онлайн UT):Непрекъснато откриване на дефекти се извършва върху заваръчния шев директно на производствената линия, за да се идентифицират незабавно и елиминират дефекти като порьозност, включване на шлака или липса на стопяване.

• Механично и разрушително изпитване

Тест на опън:Проверява границата на провлачване, якостта на опън и удължението.

Тест за удар на Шарпи V-Notch: (Задължително за PSL2) Тестване на якост при 0 градуса или по-ниска, за да се гарантира, че тръбата няма да пострада от крехко счупване при екстремно налягане.

Тест за сплескване и огъване:Оценява капацитета на тръбата за пластична деформация.

• Не{0}}деструктивен тест (NDT)

Офлайн ултразвуково изследване (офлайн UT):Изчерпателна повторна -проверка на краищата на тръбите и всички ремонтни-заварени зони.

Рентгенографски тест (RT/X{0}}лъчи):Критичните заваръчни участъци се-облъчват с рентгенови лъчи и филмите се архивират, за да се гарантира, че вътрешното качество е напълно визуализирано.

Проверка на магнитни частици (MPI):Специализирано откриване на повърхностни и близки-повърхностни микро-пукнатини.

• 100% хидростатично изпитване

Налягане и време на задържане:Всяка отделна тръба X60 трябва да издържа най-малко 90%-95% от проектното си налягане на провлачване върху хидростатичния тестер, задържано за определена продължителност (обикновено 5-10 секунди).

Регистриране на данни:Автоматично устройство за запис на налягането генерира-крива на налягането в реално време, за да се увери, че всяка тръба е преминала този „тест-за жизнения цикъл“.

• Размерна и визуална проверка

Прецизен контрол:Лазерни измервателни инструменти и прецизни шублери се използват за проверка на външен диаметър (OD), дебелина на стената (WT), овалност и праволинейност.

Качество на повърхността:Ние проверяваме за драскотини, вдлъбнатини или струпеи и гарантираме, чеСкосени краищаса точно наклонени за безшевно полево заваряване.

• Проследимост, маркиране и MTC

Шаблони и маркиране:Всяка тръба е маркирана с класа, топлинното число, номера на тръбата, API монограма и размерите чрез щамповане или шаблониране.

Сертификат за изпитване на мелница (MTC):Ние предоставяме оригинални MTC, съвместими сEN 10204 3.1 или 3.2стандарти, съдържащи всички подробни данни за химичен състав и физически тестове.

Осигурете максимална защита за вашите тръбопроводи X60. Предоставяме интегрирани услуги за нанасяне на покрития, включително 3LPE, FBE и 3LPP, за да осигурим дългосрочна -трайност в корозивни почви.

ЧЗВ

Какво представлява материалът API 5L X60?

API 5L X60 определя тръбите, подходящи за пренос на газ, вода и петрол и природен газ. Тези 4L безшевни и заварени стоманени тръбопроводи се състоят от звънести крайни тръби, обикновен край, резбован край и краища на тръби, използвани със специални съединители.

За какво се използва API 5L?

ANSI / API 5L определя производството на две продуктови нива (PSL1 и PSL2).безшевна и заварена стоманена тръба за използване на тръбопровод при транспортиране на петрол и природен газ.

Популярни тагове: api 5l x60 тръбопроводи за запалими течности, Китай api 5l x60 тръбопроводи за запалими течности производители, доставчици, фабрика, API 5L степен X42 тръба, API 5L линейна тръба за транспортиране на течности, API 5L тръба за транспортиране на кондензат, API 5L тръба за транспортиране на пара, API 5L тръба с добра здравина, Безпроблемна тръба от API 5L