За да се подобрят и изпълнят изискванията за производителност на API 5L високочестотно заварени тръби, методите на процеса на термична обработка включват карбуризиране и закаляване на повърхността.
1. Карбуризиране
Използваният материал за заварени тръби по API е карбуризираща стомана, карбуризиращият слой е 1,4~1,8 mm, а повърхностната твърдост след охлаждане е 58~63HRC. Извършва се криогенна обработка за нискотемпературно темпериране и третиране на повреда, за да се гарантира, че вътрешният остатъчен аустенит се трансформира в мартензит. Повърхността има висока твърдост и определен закален слой, който отговаря на изискванията за устойчивост на износване и висока якост на умора и подобрява експлоатационния живот.
2. Повърхностно закаляване
Диаметърът на вала е безпроблемно повърхностно закален, с твърдост над 59HRC, а твърдостта на другите разглобени части е 50~55HRC. Например шпинделът на мелницата и т.н. използва най-вече повърхностно закаляване, за да подобри устойчивостта си на износване.
3. Отгряване
Основната цел на отгряването е да се елиминират вътрешните напрежения и структурните дефекти, генерирани по време на процеса на леене, така че тръбата да достигне стабилно състояние. Температурата на отгряване обикновено е между 650-700 градуса и бавно се охлажда след период на запазване на топлината. 1.
4. Нормализиране
Нормализирането е за рафиниране на зърната и подобряване на механичните свойства на тръбата. Температурата на нормализиране е малко по-висока от температурата на отгряване, времето на задържане е по-кратко и след това бързо се охлажда1.
5. Закаляване и темпериране
Закаляването и темперирането е процесът на високотемпературно темпериране след охлаждане. Стоманата се нагрява до температура с 10~20 градуса по-висока от температурата на охлаждане и се темперира след период на задържане, за да се получат по-добри всеобхватни механични свойства
X70M електросъпротивителна заварена тръба
