Преглед на API Casing
API връзки и общи спецификации на корпуса
Връзки наAPI корпус
Корпусът на API може да бъде оборудван с всички стандартни съединители на корпуса API 5CT:
BTC– Съединител с опорна резба
LTC– Съединител с дълга кръгла резба
Ние също така предлагаме висококачествени връзки за корпуси като алтернатива на по-ниска цена на патентованите връзки:
Връзки на Tenaris:TenarisHydril CS, TSH W511, Blue Series, Wedge Series 500, Legacy Series
Ловни връзки:Seal-Lock-Flush (SLX), Seal-Lock Semi{3}}Flush (SLSF) и други висококачествени връзки
Стандартни спецификации
Стандартен:API 5CT
Класове стомана:J55/K55, N80-1, N80Q, L80, C90, T95, P110, Q125, 13Cr
Обхват на дължината: R1, R2, R3
Типове и степен на корпуса
Химическият състав на повечето марки обвивна стомана е по същество подобен. Това, което отличава всеки клас, е прилаганият процес на топлинна обработка, който определя неговите уникални механични свойства. Основните разлики между класовете обвивки са в границата на провлачване, якостта на опън итвърдост.
API 5CT изисква допълнително тестване за определени групи корпуси, за да се гарантира, че всеки клас е подходящ за предвидените условия на експлоатация.
| Тип корпус | оценки | Условия за кандидатстване |
|---|---|---|
| Обща обвивка | H40, J55, K55, M65, N80, R95 | Плитки кладенци, повърхностна обвивка, стандартна производствена услуга с умерено налягане и натоварване, некорозионна или слабо корозионна среда. Разходоефективен избор за кладенци без изключителни изисквания за здравина или антикорозия. |
| Устойчив на корозия | L80 (1 / 9Cr / 13Cr), C90, T95, C110 | Кисело обслужване (H₂S) с контролирана твърдост и задължително SSC изпитване; CO₂ среда за класове 9Cr и 13Cr. Подходящ за корозивни кладенци, изискващи по-висока якост и устойчивост на сулфидно напукване. |
| Дълбок кладенец / висока якост | P110, Q125 | Дълбоки кладенци, формации с високо налягане, свръхдълбоки кладенци и HPHT условия, изискващи изключителна граница на провлачване и капацитет на натоварване. Не е подходящ за H₂S среда без допълнителна защита от корозия. |
Видове корпуси
| Тип корпус | функция |
|---|---|
| Корпус на проводник | Първи корпус, поставен под структурния корпус. Изолира неконсолидирани образувания и водни пясъци, предпазва от плитки газове и осигурява основа за главата на обсадната колона и BOP стека. |
| Повърхностна обвивка | Осигурява защита срещу издухване, изолира сладководните зони от замърсяване, предотвратява загубата на циркулация и осигурява здравина на обувката за по-дълбоко пробиване. Най-строго регулирани поради опасения за околната среда. |
| Междинна обвивка | Изолира нестабилни участъци от отвори, зони със загубена циркулация, зони с ниско налягане и производствени зони. Често се задава при преход от нормално към необичайно налягане; може да са необходими множество низове. |
| Производствен корпус | Крайната пълна обсадна колона, която изолира производствените зони и поддържа пластовото налягане, ако тръбопроводите изтекат. Също така издържа инжектиране, газлифт и производствени натоварвания. Изисква отлично първично циментиране. |
Механични свойства
Всички продукти трябва да отговарят на изискванията за якост на опън, посочени в API 5CT. За обсадната обвивка и тръбата свойствата на опън (с изключение на удължението) трябва да съответстват на изискванията за тялото на тръбата. В случай на спор относно зоната на разрушаване, свойствата се определят чрез изрязване на проби директно от разрушаването.
| Степен | Тип | Общо удължение при натоварване % | Граница на провлачване (MPa) | Якост на опън (MPa) | Твърдост (макс.) | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| мин | макс | мин | HRC | HBW | |||
| H40 | - | 0.5 | 276 | 552 | 414 | - | - |
| J55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 517 | - | - |
| K55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 655 | - | - |
| N80 | 1 | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - |
| N80 | Q | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - |
| R95 | - | 0.5 | 655 | 758 | 724 | - | - |
| M65 | - | 0.5 | 448 | 586 | 586 | 22.0 | 235 |
| L80 | 1 | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241 |
| L80 | 9Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241 |
| L80 | 13Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241 |
| C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 |
| T95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 |
| C110 | - | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 29.0 | 279 |
| P110 | - | 0.6 | 758 | 965 | 862 | - | - |
| Q125 | 1 | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | - | - |
В случай на спор като референтен метод ще се използва лабораторно изпитване за твърдост Rockwell C. Когато границите на твърдост не са посочени, максималната вариация се контролира от производителя съгласно изискванията на API 5CT.
Услуги за тестване
За да гарантираме, че всяко съединение на корпуса на API отговаря на вашите изисквания за качество, размер и производителност, ние предоставяме цялостни услуги за тестване, обхващащи пълната верига на проверка – от производството на стомана до крайната доставка. По-долу са основните тестове, които извършваме и предлагаме на нашите клиенти:
Тестване на механичните характеристики
Извършват се следните разрушителни тестове, за да се провери дали корпусът отговаря на изискванията за механични свойства на API 5CT:
Тест за твърдост– Измерва стойностите на HRC / HBW, за да потвърди контролирана твърдост, особено критична за киселинни експлоатационни класове (L80, C90, T95, C110) за предотвратяване на SSC (сулфидно напукване).
Тест на опън– Определя границата на провлачване, якостта на опън и удължението, за да гарантира, че тялото на тръбата и участъците на изместване отговарят на специфичните за класа изисквания.
Тест за сплескване– Оценява пластичността и здравината на стоманата чрез сплескване на пръстеновиден образец под контролирано налягане.
Тест за удар– Измерва здравината на материала и устойчивостта на крехко счупване при условия на ниска температура или високо налягане.
Безразрушителен тест (NDT)
NDT методите се прилагат за откриване на повърхностни и вътрешни дефекти, без да се повреди продуктът. Те включват ултразвуково изпитване, електромагнитна инспекция и инспекция с магнитни частици за идентифициране на повърхностни пукнатини, ламинации и вътрешни дефекти, които биха могли да компрометират целостта на тръбата при условия в сондажа.
Приложения на API корпус
Корпусът на API се използва широко в нефтената и газовата индустрия, като служи като основен структурен компонент при изграждането на кладенци както за наземни, така и за офшорни сондажни операции. Основните му приложения обхващат петролни кладенци, кладенци за природен газ и нефтени и газови находища, където осигурява стабилност на кладенеца, изолация на пласта и задържане на налягането през целия живот на кладенеца. В кисели кладенци, съдържащи H₂S, се изискват специализирани анти-сярни класове като L80, C90, T95 и C110, за да се предотврати напукване от сулфиден стрес, докато класове с висока якост като P110 и Q125 са избрани за високо налягане / висока температура и ултра-дълбоки кладенци, за да издържат на екстремни условия в сондажа. Освен при изграждането на кладенци, обвивката на API се използва и при транспортиране на нефт и газ, като служи като тръбопроводи за пренос на въглеводороди от изворите на кладенци до рафинерии или преработвателни съоръжения, където трябва надеждно да издържа на транспортния натиск.
Важно е да се отбележи, че обвивката е постоянна инсталация за еднократна употреба – след като бъде пусната в сондажа и циментирана на място, тя не може да бъде извадена или използвана повторно. Това прави първоначалния избор на клас, тип и спецификация на корпуса критичен за дългосрочната безопасност и продуктивност на кладенеца. Изборът на подходяща обвивка въз основа на специфични условия на сондажа - включително дълбочина, налягане, температура и корозионен потенциал - е от съществено значение за осигуряване на целостта на сондажа и ефективността на производството през целия живот на сондажа.
ЧЗВ
1. Какви са видовете обвивки?
Основните типове обшивки са проводяща обвивка, повърхностна обвивка, междинна обвивка и производствена обвивка – всяка монтирана на различни дълбочини, за да изпълнява специфични функции от стабилизиране на плитки формации до изолиране на производствени зони.
2. Каква е целта на корпуса?
Обшивката стабилизира сондажа, предотвратява срутването, изолира зоните под налягане и течностите, защитава сладководните водоносни хоризонти и осигурява дългосрочна структурна цялост на сондажа.
3. Какви са обичайните размери на корпуса?
Корпусът на API се предлага във външни диаметри от 4‑1/2″ до 20″, със стандартни диапазони на дължина R1 (4,88–7,62m), R2 (7,62–10,36m) и R3 (10,36–14,63m).
4.Какви типове нишки са налични за корпус на API?
Корпусът API 5CT предлага три стандартни връзки: STC (съединител с къса резба), LTC (съединител с дълга резба) и BTC (съединител с опорна резба).
5. Каква е разликата между обвивка и тръба?
Корпусът е тръба с голям диаметър, циментирана в сондажа за постоянно, за да поддържа структурата на сондажа; тръбата е тръба с по-малък диаметър, монтирана вътре в корпуса за транспортиране на нефт и газ до повърхността и може да бъде извадена и заменена.
6. Коя степен на обвивката трябва да избера за моя кладенец?
J55/K55 за плитки кладенци с ниско налягане, N80 за средно дълбоки кладенци, P110 за дълбоки кладенци с високо налягане, Q125 за свръхдълбоки HPHT условия и L80/C90/T95 за работа в кисела среда (H₂S среда).
7. Колко дълго ще издържи корпусът на кладенец?
Корпусът е постоянна инсталация, проектирана да поддържа целостта за 20-30-годишни производствени жизнени цикли, като някои приложения надхвърлят 30 години при подходящи условия.
