Тестване на качеството на API 5L ERW тръба
Електросъпротивително заварени (ERW) тръбисе доверява за обслужване на нефт, газ и вода само след като премине серия от задължителни тестове, определени в спецификацията API 5L. Тези тестове проверяват основния метал, заваръчния шев и готовата тръба като съд под налягане. Основните тестове са якост на опън, удар на V-прорез на Шарпи, анализ на химичния състав, хидростатично налягане и неразрушително изследване.
Тест за ефективност на опън
Правите заварени обсадни тръби трябва да бъдат подложени на тестове за опън на-основен метал и заваръчен шев за всяка партида. Границата на провлачване, якостта на опън и удължението на надлъжния и напречния основен метал, заедно с якостта на опън на напречната заварка, трябва да отговарят на стандартните изисквания. Надлъжният основен-метален образец за опън се отрязва на 90 градуса от заваръчния шев.
Тест за удар на Шарпи V-Notch
Енергията на удара по Шарпи на надлъжния и напречен основен метал и на напречния заваръчен шев трябва да отговаря на стандартните изисквания. От всяка партида се изтегля една тръба и от същата част се вземат три проби за удар за изпитване. Визуално видими дефекти като сиви петна не се допускат върху повърхността на счупване на ударните образци.
Анализ на химичния състав
Химическият състав на стоманената тръба ERW трябва да отговаря на ограниченията на API 5L, включително въглерод, манган, силиций, фосфор, сяра и други елементи. Както топлинният (черпаков) анализ, така и анализът на продукта (проверка) на всяка партида трябва да останат в границите, определени от стандарта, осигурявайки постоянна заваряемост и механични характеристики.
Хидростатичен тест
Преди да напуснат фабриката, ERW тръбите се тестват хидростатично, за да се потвърди-носещият капацитет и целостта на уплътнението. Тръбата се пълни с вода, поставя се под налягане до определеното изпитвателно налягане и се държи за необходимото време на престой, докато тялото и шевът се проверяват за течове.
Безразрушителен тест
NDT е крайната защита за заварения шев:
Ултразвуково изследване (UT):
високо{0}}честотните звукови вълни се предават през стената на тръбата и отразените сигнали се анализират, за да се открият вътрешни дефекти като липса на сливане или наслоявания
Радиографско изследване (RT):
Рентгенови-лъчи или гама лъчи създават изображение на вътрешната структура на тръбата, разкривайки обемни дефекти в заваръчната зона
Защо шевът е фокусът
При ERW тръбата надлъжната заварка е зоната, която е най-вероятно да съдържа производствени аномалии, така че пробите за опън, удар и NDT са умишлено отклонени към заварката. Преминаването на пълната тестова последователност демонстрира, че тръбата може да издържи безопасно проектното си налягане през целия си експлоатационен живот.
Често задавани въпроси (FAQ)
Кои тестове са задължителни за тръба API 5L ERW?
Изпитването на опън, изпитването на удар на шарпи с V-нарез, анализът на химичния състав, хидростатичното изпитване и безразрушителното изследване се изискват от спецификацията API 5L.
Къде се изрязва образецът за опън?
Надлъжният основен{0}}метален образец се изрязва под ъгъл от 90 градуса спрямо заваръчния шев, така че резултатите представят здравия основен метал далеч от шева.
Колко екземпляра на Шарпи се вземат на тръба?
Три проби за удар се вземат от една и съща част на една тръба, изтеглена от всяка партида, като техните средни и индивидуални стойности трябва да отговарят на стандарта.
Какво доказва хидростатичният тест?
Той доказва, че тялото на тръбата и заваръчният шев могат да издържат определеното изпитвателно налягане без изтичане, проверявайки капацитета на налягане и целостта на уплътнението.
Кои методи за NDT се използват за ERW тръба?
Ултразвуковото изследване е най-често срещаното, често комбинирано с радиографско изследване, а изпитването с вихрови токове се използва широко онлайн по време на производството.
Защо химическият състав се контролира толкова строго?
Тъй като въглеродът, манганът, силицийът, фосфорът и сярата директно контролират якостта, заваряемостта и якостта; превишаването на ограниченията крие риск от дефекти на заварките и крехко поведение.
