Обшивка за петролни кладенци: Пълно техническо ръководство, базирано на най-новата спецификация на API 5CT, 10-то издание (2025 г.)

1. Основна дефиниция и основни функции на корпуса на нефтения кладенец

1.1 Какво е обшивка на нефтени кладенци?

Корпусът на нефтени кладенци е един от основните продукти в категорията Oil Country Tubular Goods (OCTG). Това е-консумативен материал за еднократна употреба, монтиран в последователни обсадни колони с намаляващи външни диаметри, след което трайно циментиран на място чрез изпомпване на циментова суспензия в пръстеновидното пространство между обшивката и стената на сондажа.

Корпусът се различава фундаментално от производствените тръбопроводи и сондажните тръби: корпусът не може да бъде изваден и използван повторно след циментиране, докато тръбопроводите и сондажната колона са инструменти за многократна употреба.

1.2 Четири основни работни функции на корпуса на нефтения кладенец

• 1. Поддържане на структурната цялост на сондажа, предотвратяване на срутване на свободни подземни образувания и залепване на сондажната колона;
• 2. Пълна зонална изолация: отделни образувания с различно налягане, нефт, газ и водни слоеве, за да се избегне кръстосано -поток на подземни течности;
• 3. Опазване на околната среда: изолирайте плитките сладководни водоносни хоризонти от сондажна течност, суров нефт и природен газ, за ​​да предотвратите замърсяване на подземните води;
• 4. Ограничаване на налягането: издържайте на високо хидростатично налягане, налягане на хидравлично разбиване и дългосрочно-производствено налягане, за да елиминирате рисковете от експлозия.

2. Пет стандартни типа обсадни колони (Поредица от слоеве на сондаж)

Всеки нефтен или газов кладенец приема много{0}}слойни обсадни колони според дълбочината на кладенеца и геоложката сложност. Петте стандартизирани типа обвивка са изброени от плитки повърхностни до дълбоки резервоари:

3. API 5CT 10-то издание Стандартни спецификации за обшивка на нефтени кладенци

3.1 Стандартен външен диаметър и диапазон на тегло

Стандартните външни диаметри на корпуса варират от 4-1/2 инча до 20 инча. Номиналното тегло (PPF, паунда на фут) покрива 9,5 PPF до 133 PPF за различни степени на дебелина на стената.

3.2 Пълен списък на API стандартни класове стомана

• Плитки кладенци с ниска{0}}якост:H40, J55, K55, M65
• Среден{0}}клас на якост: N80, N80Q
• Класове-устойчиви на корозия хромови сплави: L80, L80-9Cr, L80-13Cr (за корозионни резервоари на CO₂)
• Кисели експлоатационни степени против -H₂S: C90, C95, T95
• Дълбока и ултра{0}}дълбока висока-клас на якост: P110, Q125
• Често срещани патентовани класове за ултра-висока-якост (като V150)

Химичен състав (%) на API 5CT корпус

Механични свойства на маслената тръба:

3.3 API стандартни концови връзки и първокласни специални връзки

3.3.1 Връзки с резба на Common API Casing

• STC: Корпус с къса кръгла резба, често използван при приложения с ниско{0}}налягане и плитки кладенци
• LC: Корпус с дълга кръгла резба, осигурява по-висок капацитет на опън от STC
• BC: Корпус с опорна резба, предлага по-висока якост на съединението и се използва широко в приложения със средни- и дълбоки-кладенци
• XC: Extreme-Line Casing, интегрална връзка без отделен съединител

3.3.2 Премиум и полу-премиум специални връзки

За тежки условия на работа, включително високо налягане, висока температура, кисели H₂S/CO₂ корозивни кладенци, се приемат премиум метални -към-метал запечатани премиум връзки, които осигуряват 100% съвместна ефективност и надеждно газо{3}}непропускливо уплътнение, което стандартните API резби не могат да постигнат.

3.4 Стандартна дължина и ниво на спецификация на продукта

• Стандартна производствена дължина: диапазон 1, диапазон 2, диапазон 3
• Ниво на спецификация на продукта: PSL-1, PSL-2, PSL-3 (по-високият PSL представлява по-строги стандарти за фабрична инспекция)

3.5 Цветов код на корпуса и тръбите

Степен	Цвят код тръба	Термична обработка	Характеристики и Препоръка
J55		Нормализиран, нормализиран и закален или закален и темпериран	Тръби и обвивки за общо обслужване
K55		Нормализиран, нормализиран и закален или закален и темпериран	Корпус за общо обслужване
N80 Тип 1		Нормализирано или Нормализирано и темперирано	Тръби и обвивки за общо обслужване
N80 Тип Q		Закалени и темперирани	Тръби и обвивки за общо обслужване
L80 Тип 1		Закалени и темперирани	Тръби и обвивки с контролиран диапазон на добива за обслужване на кисели кладенци
L80 9 Cr		Закалени и темперирани	Тръби и обшивки за нефтени и газови кладенци, засегнати от CO2 корозия
L80 13 Cr		Закалени и темперирани	Тръби и обшивки за нефтени и газови кладенци, засегнати от CO2 корозия
C90 Тип 1		Закалени и темперирани	Тръби и корпуси с висока якост с контролиран диапазон на пробив за работа в сероводородни среди
R95		Закалени и темперирани	Тръби и обшивки с висока якост с контролиран диапазон на пробив
T95 Тип 1		Закалени и темперирани	Високоякостни тръби и обвивка с контролиран диапазон на издръжливост за работа в среди със сероводород
C110		Закалени и темперирани	Високоякостна обвивка с контролиран диапазон на пробив за работа в среди със сероводород
P110		Закалени и темперирани	Високоякостни тръби и корпуси за обслужване под високо налягане
Q125 Тип 1		Закалени и темперирани	Корпус за обслужване на дълбоки кладенци

Не сте сигурни дали J55, N80, L80, P110 или Q125 е подходящ за вашия проект? Нашият технически екип може да препоръча най-ценово-ефективното решение въз основа на вашите условия в сондажа.

Получете техническа поддръжка

4. Три задължителни показателя за механични характеристики за дизайна на корпуса

По време на сондиране, разбиване и производство на нефт обвивката на нефтения кладенец понася комбинирани натоварвания на аксиално напрежение, натиск, огъване и усукване. Цялата обвивка трябва да премине три основни теста за ефективност, за да отговаря на изискванията на API 5CT:

1. Устойчивост на срутване: Способност да устои на външна сила на екструдиране от околните скални образувания;
2. Устойчивост на спукване: Способност да устои на вътрешно високо налягане от резервоарни течности и инжекционна среда;
3. Якост на опън: Способност да поеме собственото -тегло на обсадната колона и аксиално издърпващо натоварване по време на работни операции.

5. Производствена технология и стандарти за фабрична защита

5.1 Два основни производствени процеса

• Безшевна обвивка: Произведена от горещо обработени безшевни стоманени тръби без заваръчен шев, широко използвана за обвивка на кладенци с малък и среден диаметър и високо{1}}налягане;
• ERW Електрически-съпротивително заварен корпус: корпус със среден-диаметър с надлъжен заваръчен шев; заваръчният шев трябва да бъде подложен на-топлинна обработка, за да се елиминира нетемперираният мартензит в заваръчната зона и да се избегне крехко напукване.

5.2 Стандартна фабрична защита от-корозия и резби

• Покритие на външната повърхност: Анти{0}}мелничен лак против ръжда;
• Защита на резбата: Пластмасови, метални или композитни протектори за щифтове и кутии за двата края;
• Вътрешен отвор: Гола стомана без вътрешно покритие по подразбиране.

5.3 Правила за сертифициране на качеството и инспекция

Всяка партида обвивка се доставя с официален сертификат за изпитване на мелница (MTC), напълно съвместим с най-новите стандарти API 5CT 10-то издание. При поискване за сметка на купувача може да бъде организирана -проверка от трета страна от организации като SGS или BV.

6. Ключови фактори при избора на обшивка на нефтени кладенци

Инженерите и специалистите по доставките оценяват следните шест основни фактора, за да съответстват на спецификациите на корпуса за отделни проекти за сондиране:

1. Подземни геоложки условия (стабилност на формацията, разпределение на разломите, слоеве със загубена циркулация);
2. Обща дълбочина на кладенеца и максимално налягане и температура в кладенеца;
3. Състав на произведените пластови флуиди (CO₂, H2S, корозивна среда с хлоридни йони);
4. Глобални регулаторни изисквания за индустрията и съответствие със стандартите за API;
5. Необходима степен на механични характеристики (против-срутване, спукване, опън);
6. Общ бюджет на проекта и съображения за разходите-за жизнения цикъл

Тест и проверка на корпуса на нефтени кладенци

Нуждаете се от сертификати API 5CT, сертификати за изпитване на мелница (MTC) или доклади от-инспекции на трети страни? Можем да предоставим пълна документация за качество преди изпращане.

Поискайте документи за качество

Опаковане и доставка на обвивка OCTG

Сертификат за обсадни тръби за нефт и газ

7. ЧЗВ

ЧЗВ 1: Каква е основната разлика между обшивката на нефтени кладенци и производствените тръби?

Корпусът е с голям-диаметър, еднократно-циментирана стоманена тръба за поддържане на цялата стена на сондажа. Тръбопроводът е тръба за многократна употреба с малък-диаметър, монтирана вътре в корпуса, използвана единствено за транспортиране на суров нефт и природен газ от подземни резервоари до наземни съоръжения за обработка.

ЧЗВ 2: Кой е най-новият официален глобален стандарт за обшивка на петролни кладенци?

Единният световен стандарт еAPI SPEC 5CT 10-то издание, публикувано през 2025 г, който обхваща проектиране, производство, механично изпитване, маркиране, опаковане и транспортни спецификации на корпуси и тръби.

ЧЗВ 3: Може ли използвани или ремонтирани корпуси на нефтени кладенци да отговарят на стандартите на API?

Съгласно правилата на API 5CT, ремонтираната обшивка трябва да премине всички идентични тестове за механични и корозионни показатели като чисто-новата обвивка; ремонтирана обвивка, която не отговаря на изискванията на API, е забранена за изграждане на нефтени и газови кладенци.

ЧЗВ 4: Кога се използва обшивка вместо производствена обвивка с пълна-дължина?

Обшивката се прилага широко в дълбоки и ултра{0}}дълбоки кладенци. Тъй като облицовките висят само от горната част на корпуса, без да се простират по целия път до устието на кладенеца, това може значително да намали потреблението на стомана и общите разходи за доставка на OCTG, като същевременно отговаря на всички изисквания за налягане в сондажа и механични изисквания.

ЧЗВ 5: Защо някои нефтени кладенци се нуждаят от анти{1}}серна и анти{2}}корозионна обвивка като L80-13Cr и T95?

Ако подземните резервоари съдържат високи концентрации на сероводород (H₂S), въглероден диоксид (CO₂) или хлоридни йони, корпусът от обикновена въглеродна стомана ще претърпи сулфидно напукване (SSC), CO₂ корозия и точкова корозия, което води до деформация или разкъсване на корпуса. Специалните класове легирана стомана са проектирани да издържат на такива корозивни среди в сондажа.

ЧЗВ 6: Какво представляват PSL-1, PSL-2, PSL-3 в спецификациите на корпуса на API 5CT?

PSL означава Ниво на продуктова спецификация, което представлява различни нива на фабрична инспекция. PSL-3 изисква най-изчерпателните тестове за вземане на проби за механичен, размерен и химичен състав, които обикновено се използват за високо{4}}рискови дълбоки кладенци за газ с високо киселинно съдържание; PSL-1 е основният стандарт за плитки кладенци с нисък риск.

8. Заключение

Корпусът на нефтени кладенци е незаменимият основен структурен компонент на всички операции по сондиране и завършване на нефт и газ. Избирането на подходящия тип корпус, клас стомана, резбова връзка и дебелина на стената в съответствие с геоложките условия и изискванията за проектиране на кладенеца е от съществено значение за безопасното сондиране, дългосрочната-цялост на кладенеца и съответствието с международните стандарти.

Популярни тагове: корпус на петролни кладенци, Китай производители, доставчици, фабрики на корпуси на нефтени кладенци, Брошура OCTG, OCTG персонализиране, octg размери, OCTG изложби, octg пазар, ОКТ ОБЩО КАЧЕСТВО